广西棉籽浸出设备生产厂家全国发货「多图」

拖链浸出器用于各种油料浸出，结构特点是将上下层分离的环形结构合并成统一的箱式结构，渗透性-，其残油率能达到0.6-0.8%。-客户的留言，华泰销售人员将会在24小时之内回复，然后-根据需求为您制作方案及报价，我们正常在收到定金30-40天交货，然后我们的-将会去实地安装培训，直到设备运营-。浸出车间主要的工段：浸出系统、蒸脱系统、蒸发系统、冷凝系统和尾气回收系统。

食用油浸出工艺是应用萃取原理，选取某种能够溶解油脂的溶剂，you脂浸出，经过溶剂对油料的喷淋和浸泡，使油料中油脂溶于溶剂被萃取出来的一种油脂加工工艺。食用油浸出工艺具有出油率高、粕中残油低、劳动强度小、工作环境佳、粕-的优点，是目前较-的制油工艺。浸出车间入浸物料的输入设备和粕的输出设备，其进出口采用高位布置，并在输送设备的室外段设排气口。浸出车间内应装有蒸汽冲洗装置。溶剂罐的呼吸阀终端和浸出系统废气排出管道出口装阻火器，废气排放口高于屋面1.5米。浸出工段适用领域：预榨饼，机榨饼，胚片，膨化料，所有低含油料。

罐组式浸出器产品原理

　　　罐組式浸出车间包括：预处理饼的浸出、混合油的负压蒸发、汽提、溶剂蒸发冷凝、尾气回收等工序。

　　浸出工段采用二次蒸汽负压蒸发工艺，利用蒸脱机脱溶后的二次蒸汽及蒸汽喷泵产生的二次蒸汽将混合油中溶剂蒸发，蒸发系统通过冷凝构成的密闭系统在蒸汽喷射泵的作用下维持一定负压，低混合油沸点，不仅节省了大量的蒸汽和冷却水，还有效的提高了毛油的，同时减少了设备的跑、冒、滴、漏、提高了浸出车间生产的安全性。因此开发出不同于常规水化脱胶工艺的酸法脱胶、特殊湿法脱胶、酶法脱胶等新工艺。