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1、热轧状态

钢材在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理，冷却后直接交货，称为热轧或热锻状态,热轧(锻)的终止温度一般为800～900℃，之后一般在空气中自然冷却，因而热轧(锻)状态相当于正火处理。所不同的是因为热轧(锻)终止温度有高有低，不像正火加热温度控制严格，因而钢材组织与性能的波动比正火大。

2、冷拉(轧)状态

与热轧(锻)状态相比，冷拉(轧)状态的钢材尺寸精度高、表面-、表面粗糙度低，并有较高的力学性能,由于冷拉(轧)状态交货的钢材表面没有氧化皮覆盖，并且存在很大的内应力，极易遭受腐蚀或生锈，因而冷拉(轧)状态的钢材，其包装、储运均有较严格的要求，一般均需在库房内保管，并应注意库房内的温湿度控制。

3、正火状态

钢材出厂前经正火热处理，这种交货状态称正火状态。由于正火加热温度(亚共析钢为ac3+30～50°c，过共析钢为accm+30～50°c)比热轧终止温度控制严格，因而钢材的组织、性能均匀。与退火状态的钢材相比，由于正火冷却速度较快，钢的组织中珠光体数量增多，珠光体层片及钢的晶粒细化，因而有较高的综合力学性能。

1、碳c：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐-腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

　　

2、硅si：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以-钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能-提高钢的弹性-，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有-的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。

3、锰mn：在炼钢过程中，锰是-的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。

1、钢管按径壁比分类

  衡量钢管产品尺寸主要有外径d、壁厚s和内径d。根据径壁比可将钢管分成四类：

1特厚壁管d/s<10；

2厚壁管d/s=10－20；

3薄壁管d/s=20－40；

4极薄壁管d/s>;40。

径壁比的大小反映着钢管轧制生产的难以程度。

2、钢管的技术要求有以下几个方面：

1化学成分：

2几何尺寸精度。包括外径、壁厚、定尺管长度公差及弯曲度等。直径精度反映出来的是钢管的椭圆度，壁厚精度反映出钢管的壁厚均匀度。

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