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唑烷酮类平板式过滤洗涤干燥三合一 工艺流程
(1) 利奈唑胺粗品的去杂质
在平板式过滤洗涤干燥三合一中,将利奈唑胺粗品与特定溶剂混合,过滤,收集滤液;利奈唑胺粗品与溶剂混合后,在85~105℃下搅拌直至粗品溶解,然后趁热过滤,收集滤液。
(2) 纯化后利奈唑胺溶剂的结晶
往步骤(1)得到的滤液中加入第二溶剂,加入利奈唑胺晶型i晶种,在85~105℃下进行结晶工艺;然后在回流温度(或在80~110℃或85~105℃下)下养晶5~30分钟,然后缓慢降温至0~10℃,继续搅拌0.5~3小时,从而析出晶体。
(3) 制备高纯度利奈唑胺晶体
在平板式过滤洗涤干燥三合一中,分离析出的晶体,得到利奈唑胺晶型i。从简化工序上入手,把过滤、洗涤、干燥三工序合在一机上完成,减少了工艺转序的次数;从自动化、可清洗与灭菌上入手,对其进行改进,使整体工艺更适宜于无菌的生产。
过滤洗涤干燥三合一搅拌轴封的耐腐蚀设计
对于搅拌刮料推料系统,可采用s型的搅拌结构,这样相对容易防腐衬里。液压升降搅拌轴封可采用聚四氟衬里加喷涂结构的上层填料密封结构。由于搅拌轴需不断升降,因此在搅拌轴上要考虑---的、具有一定强度的耐磨性防腐轴套,可采用硬质聚四氟乙烯、碳化硅、陶瓷、钛材、哈氏合金等耐腐蚀材料。
化工级过滤洗涤干燥机搅拌装置的耐腐蚀设计
搅拌装置因运动需要一定的强度和耐磨性,用喷涂图层较薄,所以应采用聚四氟乙烯板材。聚四氟乙烯板材可以制成各种形状,连接处可采用焊接结构。平板式三合一的搅拌系统由于要搅拌和刮出滤饼等干料,因而内衬聚四氟乙烯板材也并非合适,一般需根据物料的腐蚀性,采用内衬钛材或哈氏合金的方法,---时要用纯钛材或哈氏合金制作。
全密闭反应结晶过滤干燥多功能设备集过滤、洗涤、溶剂回收、干燥和粉尘捕集于一体,过滤干燥,操作方便。该设备的性能,确非国内传统过滤干燥设备能比。无论是工艺---,还是生产管理人员,经过亲身体验,都反映该设备确实具备各项优点,是理想的更新换代装备。
全密闭反应结晶过滤干燥多功能设备 技术优势
1、一机多能,集浆化、洗涤、过滤、干燥功能集于一机,降低了成本,节约资金;
2、结构紧凑,安装方便占地面积小,减少了安装空间和安装费用;
3、密闭操作,尤其适用于有毒、有害和有污染的物料,操作安全---取消了物料中间撒运输送等环节,避免了产品污染、减少了产品的损耗和浪费;
4、平底结构使得料层均匀、搅拌洗涤效果好,没有死角;
5、复合滤布使用---、精度高、易于清洗,更换方便、成本低;
6、可实现自动控制,操作简单,---降低污染层度,且工作环境------
7、设备无振动和噪声,运行平稳、---。
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