灯塔脱硫泵国产化的行业须知「河北冀泵源」

脱硫泵的轴封的部分

     (3)机械密封：对于不适于以上两种轴封的工况下，采用机械密 封，减少轴封部分的维修次数。脱硫泵的维护保养很重要，它的维护关系到它的安全工作和使用寿命，那么保护保养要注意哪些方面呢。

dt系列脱硫泵

密封性对大型脱硫泵的影响

  脱硫泵是采用钢衬分子量聚乙烯制成，这种材质是目前0新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其-优点是在所有的塑料中它具有0优异的耐磨性、耐冲击性、抗蠕变性和的耐腐蚀性。要使脱硫泵能安全运行，-，必须注意日常的维护，我国脱硫泵设计技术和制造工艺与进口泵比较有一定差距，加上脱硫泵的使用工况需要用工艺水对泵叶轮进行反冲洗等，国产脱硫循环泵，运行效果就很不理想。具有以下特点： 1耐磨性强：过流部件全部采用钢衬uhmw-pe。其原因是：国产脱硫循环泵密封腔体处始终存在着“窝气”、“抽空”、“气蚀”等现象，这就造成机械密封的动、静摩擦副时常处于干摩擦状态，易造成摩擦副的温度急剧上升。脱硫泵虽然耐腐蚀性能-，硬度比较高，但脆性-大，-在急冷和冲击情况下，存在着“冷脆”及“炸裂”现象，造成摩擦副突然断裂，导致机械密封整体失效。另外，由于“气蚀”、“抽空”、“窝气”等现象出现，泵的震动、轴向窜动等现象也加剧，国产脱硫循环泵的这种具体工况，进口机械密封不能-适应，经常出现摩擦副断裂，造成机械密封失效。传统的hr型进口机械密封德国博格曼型，动、静环采用整体sic-整体sic的摩擦副配对形式，这种配对形式的机械密封用于进口的脱硫循环泵，其运行状况-，这是进口机械密封用于国产脱硫泵存在的普遍问题，而发生这种问题的机率在80%以上。国内机械密封厂家曾采用多种结构型式的机械密封加以探索，但机械密封因干摩擦和摩擦环断裂失效、以及机械密封抗冲击能力差，其使用周期短等原因使机械密封失效的比例较高。 基于上述各方面的原因，通过建立机械密封抗冲击的结构设计，优化新型机械密封的结构、采用新的密封材料达到以下目标： 1降低机械密封的泄漏率，提高其安全-性； 2以适应国产脱硫循环泵运行工况为目的，增强机械密封的整体强度、提高传动机构的-性、增强机械密封的抗干摩擦性能、提高抗冲击、抗震动的能力； 3延长密封装置的使用寿命，替代机械密封进口。

脱硫泵

2结构

烟气脱硫系统轮回泵有两种结构型式：双壳结构和单壳结构。

2.1.2.1双壳结构

其结构包括叶轮、护套、前护板、后护板和吸进-流部件，泵体、泵盖承压部件，轴承体、托架体传动部件组成。

泵采用球铁泵体、泵盖和耐侵蚀耐磨的橡胶或金属内衬，一般叶轮和前护板都采用金属，而后护板及护套采用橡胶或金属结构型式。轴承体采用筒式后拆式结构，泵支持为托架和泵体，稀油润滑系统，轴封采用机械密封。

优点：双壳结构的轮回泵可以使过流件与承压件合理分隔，过流件为橡胶或耐侵蚀、耐磨合金材料，作为承压件的泵体、泵盖则采用球墨铸铁，可尽量做到耐侵蚀、耐磨过流件的寿命同步，同时便于更换过流件；双壳结构靠得住性高；托架和泵体的支持方式更稳定；后拆式结构便于维修与安装；机械密封具有-的密封性能，密封性能靠得住。要使脱硫泵能安全运行，-，必须注意日常的维护，维护保养应注意以下几个方面。

错误谬误：造价比力高；

2.1.2.2单壳结构

其结构包括泵体、前护板、后护板和轴承体部件组成。泵体、前护板、后护板和叶轮采用双相不锈钢结构型式，轴承体采用筒式后拆式结构，支持为轴承体支架和泵体，轴封采用机械密封。

优点：单壳结构的轮回泵过流件与承压件合为一体，结构比力简单，后拆式结构便于维修与安装；机械密封具有-的密封性能，密封性能靠得住。造价比力低。

错误谬误：靠得住性比力低，支架势支持稳定性较低。