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“十五”期间，机床工具行业将以“信息化带动工业化”为-，用信息技术和复合技术提高数控机床的性能和关键功能配套产品水平，加快产品结构调整，通过引进-技术、合作生产、合资经营，尽快促进主机和关键功能配件产业升级，实现与国际接轨。我国机床产业正在快速发展中，在技术发展趋势方面体现出以下六个特点：复合加工机床应用广泛、直驱技术应用速度加快、微制造技术崭露头角、低温加工技术进入实用、绿色制造技术正在兴起、“解决方案”是技术发展的重要形态。机床工具行业要努力研制开发生产以“高速、复合、精密、智能、”为标志的新一代数控机床，进一步提高国产数控机床的市场占有率，实现行业的跨越式发展。

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从我国联合冲剪机行业的睁开状况来看，国产数控联合冲剪机特殊是数控联合冲剪机的比例严厉偏低。同时资金占用的大幅上升也制造了大量的闲置资源，目前我国机床行业各项经济指标都有所下降。2011年1月至8月，我国联合冲剪机行业均匀产量数控化率为30.94%，同比增进2.9%，但与一些兴隆国度联合冲剪机数控率抵达70%的程度比拟，差距清晰。

  2011年，我国金属加工联合冲剪机进口增速达40%，远高于国内金属加工联合冲剪机产值的增进率26%。多功能液压联合冲剪机是集多种功能于一体的钣金及型材加工设备，广泛用于钢结构加工生产，高压电线塔，电信塔，路灯，广告，货架，电梯，通风管道等民用设施的生产企业。来自德国和日本的进口额在总量中占三分之二，推高金属加工联合冲剪机进口均匀单价同比上涨33.2%。受居高不下的进口压力影响，国产金属加工联合冲剪机的据有率为66.1%，比上年降低0.8%。

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一方面是企业股东存在着-的出售-，另一方面是德国制造业可利用的技术资源相对丰富，这使得抄底“德国制造”似乎成为中业的一种共识。

带动了国机床工业销售产值的快速上升。而我国模具机床生产企业与用户之间缺乏沟通，导致模具机床生产企业生产的设备与用户之间的实际需要相差甚远导致供需矛盾-。2009年我国机床行业工业销售产值为3922亿元，国机床行业的快速发展以及旺盛的市场需求。2010年-至5434亿元，增长率-38.54%2012年我国机床工业销售产值为7754.9亿元，增长率为20.7%

涉及机床自身使用寿命，机床是广大机床用户为关注的因素。机床涉及到加工产品达到精度。涉及操作者人身安全等

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适应变化，拥有近二十年发展历程的卡维。交出了一份令人满意的答卷，前瞻性推行精益生产模式，通过内部管理的-实现升级。，已经成为国内机械装备市场需求新趋势。伴随而来的必然是多品种、小批量、快速交付的订单。智能化、定制化。

精益生产在企业中早已不是新鲜事。若只有对生产流程、生产结构实行精益化，如今。企业的收益只能是暂时的将精益生产融入员工当中，让员工感到身上的责任，企业的发展才能长久，企业推开精益生产并不难，费用也不高，更难的还是人的改变。

越南成海外-- 中国-动摇