通风管道安装：
通风管道系统和通风机安装完成后要进行风量、风压测试，测出系统漏风量值，调匀各送风口的出风量和流速。系统允许漏风量为送风量的10%以下。风管制作时应-管端翻边或法兰边平直，并在同一水平面上。漏风量大的，问题多数出现在风管接头不严。主要问题：
1管头制做不合规定。钢板风管在管头上要加角钢法兰以便连接。钢板应翻转到角钢外包住管头，以免漏风。
2胶垫不交圈。胶垫沿接头法兰应交圈连接。但往往施工不细，胶垫有断条，尤其在四角处连接不上，造成漏风。
3螺栓不紧。法兰接头都要用螺栓连接。螺栓不紧是漏风的主要原因。螺栓不紧，一般都是在通风管道靠墙或靠顶板的一面。原因是，由于设计或施工原因，
管道距顶板或侧墙太近，安装螺栓操作困难。处理办法：对于小断面管道，可采用先连接后就位的施工方法。对于大断面风管，可采取进入到风管内连接堵漏的措施。
立式安装油网除尘器需要掌握好以下几个环节：
1立式安装油网除尘器小室必须用钢筋混凝土构筑，与工程建设同步完成，不能用砖墙临战时构筑。为了-滤毒室的安全，油网除尘器小室应设置密闭隔墙，墙上的门洞应设置密闭门。
2油网除尘器必须迎着冲击波作用方向设置。油网除尘器在每个框格的底部用10×3mm的扁钢焊成九宫格状，网片才能承受0.05mpa的冲击波余压作用。如果油网除尘器背向冲击波作用方向安装，加强措施起不到作用，油网除尘器便失去防护能力。
3检查密闭门应该设置在油网除尘器前方。油网网片按网眼大小依次叠放在框格内，放入和拆出的操作都在油网除尘器前面操作，也就确定检查门的设置位置必须在油网除尘器的前面。
4油网除尘器不宜直接安装在悬板活门扩散室的墙壁上。正确的做法是，悬板活门的扩散室应满足小尺寸要求，然后再设置油网除尘器室，-是抗力高、风量大的工程。
5立式安装的油网除尘器在并列安装时，列之间应有加强立梁，或者在两列油网除尘器之间保留一定宽度的墙面。不得把两列或多列油网除尘器直接并在一起，列之间没有预留墙面，也没有任何加强措施。
通风灌溉材料——玻璃钢板
主要研究结果如下：(1)在通风工程中，常用的玻璃管不是用玻璃钢做的，而是以板材或薄钢板为模具手工制造的。
(2)在操作时，首先要在透明玻璃纸的模具面包层上涂上调整过的树脂，然后再涂上一层玻璃布，每一层树脂涂上一层玻璃布，布要错开，而外层的玻璃布表面也要涂上一层薄的树脂。
(3)风管与法兰一体化，法兰应事先做好，在涂布树脂的过程中加入，与风管粘合在一起，固化一段时间后，整个风管即可脱出，达到一定强度。
(4)玻璃管及管件制造所用合成树脂应根据设计要求的耐酸、耐碱、自熄灭等性能选择，合成树脂中填充物的含量应符合技术文件的要求。
(5)玻璃布的内容和规格应符合设计要求，玻璃布应保持干燥和清洁，不得含有蜡。玻璃布的敷设和缝线应错开，不应重叠。
(6)保温玻璃管可使管壁形成层间，夹层材料可由岩棉、聚、聚氨酯泡沫、蜂窝纸等保温材料制成，夹层厚度和材料应根据工程需要进行选择。
(7)玻璃纤维风管及配件的内表面应光滑光滑，表面平整美观，厚度应均匀，边缘不毛刺，不应有气泡和分层，树脂固化度应达到90%以上。
(8)法兰须与风管或配件整合，并须与风管垂直，而法兰平面的容许偏差不得大于2mm。
风管及部件的安装：
风管及配件可拆卸的接口及调节阀门不得装设在墙内或楼板内。风管及配件安装前应清除内外杂物及污物并保持清洁。
靠墙或靠柱安装的水平、垂直风管宜采用悬臂支架或斜撑支架。不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架，垂直风管应采用抱箍支架，风管b＞800mm应加双螺帽。并在转角处、顶端、末端设置防晃支架，支架不得设置在风口、阀门、检查孔及自控机构处。吊架不宜直接固定在法兰片上。
矩形风管抱箍支架应紧贴风管。如保温风管，应留有保温厚度浸沥青的木块风管吊架应平直、螺纹应光洁、吊杆拼接可采用焊接。长度不应少于吊杆直径的六倍，并应在两侧焊接。
施工控制管理把我以下几点：采用的风管制作板材和法兰制作型材要符合规范和设计要求；风管制作及部件制作的工艺要符合要求；成品管的保护工作；风管接头部位不得装设在墙内或楼板内，与风管连接的风阀部件要有单独支撑固定；风管连接口要严密，法兰不能错位安装，插条式连接要牢固严密；安装后的风管布局要美观，支架、风管不能有倾斜现象；
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