不锈钢制品加工-「多图」

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不锈钢加工厂家选择不锈钢材料的时候要考虑使用条件

如果厚度过大，钢板过重，不仅增加钢板的成本，而且也会给操作上带来不必耍的困难。同时还要考虑不锈钢板加工或使用时应留的余量，铜板的厚度没有一致的，但力求在同一张钢板的厚度尽量一致，一般中等规格的锯板，厚度公差为0.05一o.15毫米。

不锈钢材料焊接时的注意事项

接头形式和坡口尺寸应根据工件厚度和焊接工艺来确定。不锈钢加工应尽量采用机械加工办法来完成;

不锈钢加工焊接前应将坡口、焊丝用或酒精擦洗，除去油污;

不锈钢材料焊接时以直流反接为宜。直流反接电弧稳定。焊件受热温度较低，易于增强焊接材料金属耐蚀能力。但钨极弧焊采用直流正接为宜;

不锈钢加工需要注意以下要点：

1、不锈钢加工经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。

2、不锈钢加工经过冷轧、退火、除鳞，用毛面辊轻轧。这是建筑应用中常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行一道轻度冷轧外，其它工艺与2d相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理；光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。

3、抛光表面不锈钢加工：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80~100；毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180~200的砂带在2a或2板上一次抛磨而成。

4、单向表面不锈钢加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，再用粒度为180的磨料研磨

不锈钢的抛光方法：超声波抛光：

将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。