污泥烘干设备按需定制 武汉怡清

回转圆筒烘干设备具有如下特点：

降水幅度大，处理量大，热效1率高，能耗低。

有关构件的设计制造均考虑了在长期高温状态下工作时-机械性能的要求，能够-实现长期连续满负荷状态下的烘干作业。

使用回转圆筒烘干机作为烘干系统的主机，结构简单，故障少，维修费用低，生产能力大，并可-长时间的连续作业。

在烘干系统的高低温管道-别安装有温度测量传感器和数字显示仪表，能够实现醉佳的烘干效果和-系统的安全运行。

回转圆筒烘干机采用无级变速传动，可根据物料水分的高低和进料量的多少而方便的调节转筒的转速，以达到醉hao的烘干效果。

采用新颖独1特的密封装置，系统负压操作，无粉尘外溢，工作环境好。

整个烘干系统采用电气集中控制，热风温度自动调节，自动化程度高，操作方便。

燃烧器采用高1效比例调节控制方式，温度控制精度高运行-。

进、出料口均配有锁风装置，减少冷风进入系统，影响系统稳定。

由于制革原料中有大量的血污、动物皮毛，且在生产及终端污水处理中都会产生污泥，这就造成了制革污泥产量大，有机物含量高，成分复杂，有-风险等特点。即使经过沥水或脱水，含水率也有50%～80%。这样使其性质很不稳定，易腐化。

而对于国内制革企业来说，由于受到厂区面积的-，较难利用大面积自然干化或大型设施处理污泥。为了在保护环境与经济发展之间找到平衡，怡清公司从经济、节能的角度出发，在三十余年行业经验基础上，研发的“旋耙飞腾三级多回路”高湿高粘系列制革污泥烘干机 ，以天燃气、汽1油、-为加热介质，可以-将含水量80%左右的制革污泥烘干至理想含水率。

在人们的传统观念中，一般将燃煤作为燃烧的主要原料。而近年来，人们研究发现将锯末、木屑、木粉等废弃资源，经过锯末烘干机烘干处理后，通过特殊的技术制作成新型的生物质燃料，不仅可以实现资源的二次利用，还大大提高燃烧率，大大减少对环境的污染。

生物质燃料的制作过程一般包括：破碎-粉碎-烘干-制粒-包装等工序。其中，烘干工序就是利用锯末烘干机将湿锯末含水率降至理想状态。如果含水率过高则无法进行后续操作，含水率过低也会影响成品。因此，烘干过程的把控-。

怡清设备科技有限公司“旋耙飞腾三级多回路”煤泥烘干机结合了--的干燥技术，改良了传统干燥机的不足，获得了业内人士的称赞和-。独1特的“旋耙破碎”装置，不仅能迅速将湿料打散，加快干燥速率，还有效避免了湿煤泥粘黏在筒壁上，减少了堵塞和结团现象。一般的烘干机热损失大，对此，该设备也做了工艺上的升级和更进，不仅密封性能-，无粉尘溢，效率1高且运行稳定，作业表现-。

在日常生产中，要-煤泥烘干机的稳定运转，需要工作人员加强对主机的养护，不要超负荷运行，处理的作业量应在规定的范围内，如出现部件更换或维修需要及时通知专1业-处理。