安顺磨刀棒高频淬火机原理- 领诚电子技术

机床导轨淬火设备全国销售

该机床导轨淬火设备-适用于:机床导轨 卡盘 齿轮 钻夹头 轴等零件的表面淬火.该电源以igbt为主要器件,功率电路以串联震荡为主要特征,控制电路以频率自动-,多闭控制为主要特点,该设备高集成化,模块化,,性能稳定,安全-。如亚共析钢中碳含量为下限，当装炉量较多，欲增加零件淬硬层-等时可选用温度上限。机床导轨淬火设备有以下-特点：

1、额定功率：120kw用于机床导轨淬火.便于大截面机床导轨淬火等应用。

2、行走速度：双导轨一次淬成,200mm—400mm/分钏，依截面尺寸而定。

3、用于齿轮淬火：如直径为160mm齿轮,只需10秒钟。

4、高频太浅不耐磨：中频太深,易变形;超音频正适合机床导轨淬火.-可在2—4mm范围调节,并能依厂家工艺参数要求而定。

5、淬火速度快,可达400mm/分,双导轨同时淬成。

6、节能 ,成本低,控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活。

7、感应器用软连接结构,间隙易调,导轮定位,移动灵活。

8、控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活。

有色金属中频熔炼炉

有色金属中频熔炼炉功率大，频率低，透热性好，耗电省，并且有独立的冷却系统.-机器在大功率下24小时连续工作，提高了设备的性能和；

1、具有记时功能、加热时间、保温时间、数字设定、加热电流、保温电流、单独调节；

2、具有恒电流.恒功率控制功能，提高加热效率，加热速度快，工件表面加热均匀，耗能仅为电子管高频的20%-50%，达到节能-的效果；

3、无明火，无污染  无噪音  符合和消防要求，大大提升企业形象；

4、设备故障自我诊断 过流  过压  过热  欠水  缺相等多重保护和显示；

5、可配接红外线测温仪器，实现温度自动控制，提高加热和简化人员操作；

6、效果佳，操作简单，安装方便，数控设计，整机无需调试，5分钟即可学会操作；

7、适用范围广，可加热各种金属工件，加热速度快、快加热速度不到一秒。

感应炉熔炼炉料熔化开始后应注意哪些问题

对于使用并联电炉的中频感应炉来说，应注意以下问题：

1熔化开始时，由于线路上的电感和电容未能迅速匹配得当，电流不稳，故在短时间内只能以低功率供电。一旦电流稳定，即应转为全负荷送电。6、效果佳，操作简单，安装方便，数控设计，整机无需调试，5分钟即可学会操作。熔化过程中应该不断调整电容，以保持此设备具有较高的功率因数。炉料全熔后将钢液过热到一定程度，再根据冶炼要求降低输入功率。

2应该控制适当的熔化时间。熔化时间过短，会在电压、电容选择方面造成困难，过长则会使无益的热损增大。

3炉料不当或炉料含锈过多都会发生“架桥”现象，应该及时予以处理。“架桥”使上部未熔炉料不能落入已熔钢液中，使得熔化停滞，而且底部钢液过热容易损坏炉衬，还会使钢液大量吸收气体。

4由于电磁搅拌作用，钢液中部隆起，炉渣经常流向坩埚边缘黏结于炉壁上，因此熔化过程中应该根据炉况不断补加渣料。