耐高温铸石管加工具有的耐磨损、抗腐蚀性能
耐高温铸石管加工具有的耐磨损、抗腐蚀性能,可作为电力、冶金、矿山、化工、煤炭等部门的气力或水力输送磨损腐蚀性物料和浆料的管道系统的衬里,耐高温铸石管加工能有效的保护管道,延长管道的使用寿命。
铸石复合管是由内衬耐高温铸石管加工、外套钢管和两者之间的水泥沙浆充填层构成,它集耐高温铸石管加工的耐磨损、耐腐蚀性能,钢管的韧性和水泥砂浆的固结性于一体。提高了产品对各种复杂工况的适应能力。同时使用水泥砂浆作为充填料,可使钢管内表面处于碱性介质中,钢管表面产生纯化膜,可防止锈蚀。既耐磨损、耐腐蚀、又抗较高压力、且安全运输方便。
铸石制品采用砌筑和镶嵌的方法
铸石制品主要有耐高温铸石管加工、铸石复合管、铸石板和铸石料,已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的---磨损、腐蚀部位,如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。 由于铸石制品的韧性较差,硬度较高,难以切削加工,一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。
耐高温铸石管加工常见的热处理工艺
耐高温铸石管加工常见的热处理工艺有正火,退火,固溶,时效,淬火,回火,退火,渗碳,渗氮,调质,球化,钎焊等:
1、正火:将钢材或钢件加热到临界点ac3或acm以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体类组织的热处理工艺。
2、退火annealing:将亚共析钢工件加热至ac3以上20—40度,保温一段时间后,随炉缓慢冷却或埋在砂中或石灰中冷却至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。
3、固溶热处理:将合金加热---温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
4、时效:合金经固溶热处理或冷塑性形变后,厚壁管在室温放置或稍高于室温保持时,其性能---间而变化的现象。
调质处理广泛应用于各种重要的结构零件
10、调质处理quenching&tempering:一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件,---是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织,它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关,一般在hb200—350之间。
11、钎焊:用钎料将两种工件加热融化粘合在一起的热处理工艺。
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