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当干式铁芯且采用氧树脂铸线圈的电抗器，其动、热稳定性均-，适合装在柜中。油浸式铁芯电抗器虽然体积大些，但噪音较小，散热较好，安装方便，适用于户外使用。 空芯电抗器的主要优点是：线性度好，具有很强的-短路电流的能力而且噪音小。缺点是：损耗大，体积大。这种电抗器户内，户外都适合，但不适合装在柜中。在户外安装容易解决防止电磁感应问题。采用分相布置“品”字形或“一”字形。这样相间拉开了距离，有利于防止相间短路和缩小事故范围。

所以这种布置方式为。当场地受到-不能分相布置时，可采用互相叠装式产品。三相叠装式产品的b相线圈绕线制方向为反方向使支柱绝缘承受压力，因此在安装时一定按生产厂家的规定。 三、电抗器的安装位置 串联电抗器无论装在电容器的电源侧或中性点侧，从-合闸涌流和抑制谐波来说，作用都一样。 当把电抗器装在电源侧时，运行条件苛刻。因它承受短路电流的冲击，电抗器对地电压也高相对于中性点侧。因此对动、热稳定要求。根据这些要求，宜采用环氧玻璃纤维包封的空心电抗器比较适合，而铁芯电抗器有铁芯饱和之虑。 当把电抗器装在中性点侧时，对电抗器的要求相对低些，一般不受短路电流的冲击。故动、热稳定没有特殊要求，而且电抗器承受的对地电压低，所以采用空芯，铁芯干式，铁芯油浸式均可以。 电抗器安装在中性点侧比安装在电源侧缺少了电抗器的抗短路电流冲击的能力。

 四、半芯式电抗器 这种电抗器是将铁芯电抗器中的铁芯放在了空芯电抗器的空芯中。它区别于传统的铁芯电抗器是：其铁芯并不包围整个线圈而形成回路。从列表看象是空芯电抗器，但它的外形大大减小，是由于，在线圈芯中放置了由高导磁材料做成的芯柱，使线圈中的磁导率大大增加，从而也比空芯电抗器的损耗小。 半芯式电抗器的性能和外形基本介于铁芯和空芯电抗器之间。

一般采用纯电容补偿方案。当然有条件的话串联阻尼电抗器，能减小合闸涌流对电容器金属极板的冲击，起保护电容器，减小系统电压波动第二种应用情况为：系统各次谐波明显，电压总谐波畸变率thdu>;5%，对敏感设备已经造成影响，像无功补偿用电容，谐波侵入，造成-过载，-等、采取的应对措施是前段串联电抗器，改变补偿支路的阻抗特性，防止谐波的放大甚至谐振。系统中谐波次数、含量大小，我们可以通过测量仪表，如fluk表，直观显示出来。下图为一层写字楼谐波测量通过大量的实地勘察，低压系统谐波次数、含量主要集中在13次以内，其中3次、5次、7次、9次、11次为重。我们知道了谐波对并联电容器的危害，对补偿稳定性的危害，就必须采取串联电抗器的办法那电抗器要怎么选，选多大的合适哪？看下图2——调谐次数横坐标为系统谐波次数，1为基波频率50hz、2次谐波频率100hz、

3次谐波频率为150hz…；纵坐标为单元电容+电抗基波与谐波下阻抗比值；曲线为各类电抗率，曲线与横坐标的交点为p对应的调谐次数。见下表1曲线与横坐标交点的左侧，单元阻抗呈容性capacitive,而系统总阻抗呈感性，所以不发生串联或并联谐振，也无谐波电流放大风险。抑制了三次谐波侵入电容，对三次以上谐波也一样抑制效果。当电抗率选7%的组合单元时，坐标交点调谐次数为3.78次，同样分析：

可补偿基波1次无功功率，抑制5次及以上谐波。但是3次谐波落在交点左侧，在f=150hz下单元阻抗呈容性,系统总阻抗呈感性，正负抵消，谐波阻抗减小，3次谐波电流增加，导致总电流增加。所以此种情况下，不能选择7%电抗率，应选14%电抗率。

plc和变频器如何连接，要从主从位置关系去理解，plc是一个小工业电脑，而变频器只是驱动电机运转的一个电源装置，所以plc是主机，变频器是从机。plc是控制主体，是指令和转速给定中心，而变频器是从属装置，是接受指令和转速的下位机构，同时会反馈本体的一些状态给plc，理清楚这层关系，就知道plc和变频器的连接思路了。

plc和-“沟通”靠什么大多数情况，plc是通过输入输出i\/o端子来和-电路的，每路i\/o对应一路逻辑开关量，输入用来判断-的电路状态，而输出用来改变-电路的电路状态。但是开关量每个i\/o只可以处理一路逻辑，而-电路往往是多路逻辑的，这时候就需要用很多路i\/o端子来同时处理，接线的时候，是独立分开的，当然地和电源往往是共用的，开关量可以用来控制启动，停止，报警等-状态。实际的工业电路，除了逻辑开关量，还有连续的模拟量需要处理，这时候就要用到所谓的模拟量输入和输出模块了，一组模拟量，可以理解成多路开关量的结合体，它一般为0-10vdc，0-5vdc，0-20ma，4-20ma这些标准信号，这些信号经过plc量化处理后，会给出一定的数字量和这些数据一一对应，

而-电路同样把自己的状态转换成0-10vdc等数据，和plc的数据就可以挂钩起来了。而因为有了模拟量，plc就可以利用这个功能来和外接的连续状态量发生联系，通过标准的0-10vdc等信号来控制-设备，或者通过这些信号来监视-设备的状态，比如速度，温度，压力等等。

理论上会比普通变频器更能胜任对应的负载，能够应对好当前的使用环境，相对而言，就没有那么容易坏掉。而有些场合，需要频繁启动的，变频器需要加大容量来使用，避免温度过高造成的损坏，或者增加外边的制动单元和制动电阻来避免长期刹车带来的冲击。有些场合并不需要很短的加减速时间，应该要适当调长一点。有些负载需要低速运行的，变频器需要避免工作在低频段，可以通过加大变速比来提升变频器的实际工作频率，

这样也能延长变频器使用寿命。有些雷电频繁的地区，变频器使用过程中，需要考虑-的接地和外加合适的防雷装置，变频器被雷击损坏的情况也不少见的。有些地区，因为电网电压波动比较大，或者负载距离比较元，还应该考虑加进线电抗器，母线电抗器和输出滤波器等配件。变频器本身问题进口牌子变频器，因为积累了多年的工艺数据，而且使用的元件比较-，总体损坏的概率要比国产变频器低一些，而一些-的变频器，因为有严谨的管理体系，使用寿命也会比小牌子的长。贵点的变频器，使用的模块耐压值会高一点，而电流过载能力要强一点，电解电容这些容易老化的配件也相对会选择好一点的，整体也没有那么容易坏。中国的电网谐波比较多，而很多中小企业客户，

对变频器的使用环境也没有太在意，使用的环境比较-，变频器设计时候，往往需要面对这些细节，如果厂家设计时候忽视这些问题，也容易出现问题。变频器高频高压大电流长期工作，虽然被其他设备干扰可能性比较低，但是自身影响自身的情况并不少见，合适的pcb布板和合理的软件设计非常重要，不同厂家出品的产品会有差异。