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热板焊接时人们常犯的4个错误

　1.不接触整个熔化肋不正确的熔化零点

　　为了有效地将热量传递到塑料部件中，熔体肋必须与加热的工具完全接触。加热工具-与焊接肋表面上的每个点接触的位置称为熔化零点。如果设定了不正确的熔体零位置，则预期焊接表面的一部分将不会吸收足够的热量以完全熔化和粘合。这种情况导致我们称之为“冷焊”。为避免这种情况，进行熔体测试仅熔化，无密封阶段，然后检查部件，-整个熔体肋表面显示出与加热工具接触的迹象。7，成品的结果，通过以下来确定四个方面：所述相干输出功率和温度的压力和输出高的循环时间。如果熔化肋的部分没有显示熔化迹象，则调整熔体零位，直到它们为止。

　　2.熔体停留时间不足

　　为了形成强焊接，热量需要渗透到塑料焊接肋中以允许材料流动并与来自组件的另一半的软化材料结合。通过编程的熔体停留时间控制该热-。如果熔体停留时间太短，则热量不会深深地浸入焊缝中，并导致冷，弱焊接。相反，如果允许材料吸收过多的热量通过长的熔化停留时间，则将难以施加足够的力来实现强焊接。与任何可以选择用于连接塑料部件的方法一样，热板焊接具有其优点和缺点。

　　3.开放时间太长转换

　　一旦塑料部件被加热，工具将缩回，然后将两个部件合在一起以在力的作用下密封。从部件离开加热工具到将它们放在一起的时间称为“打开时间”或者，在某些情况下，“转换”。尽可能减少开放时间-。开放时间越长，部件上的半熔融焊肋就越需要冷却。如果焊缝冷却时间过长，它们会在其表面开始形成表皮，从而抑制两个部件上的半熔融材料混合并形成强焊缝。设置熔体零点整个焊接表面与热板接触的位置有助于使焊接表面正常化，但如果翘曲太大，需要熔化更多的材料才能达到熔化零点，这将导致零件上的加热不均匀。因此，热和密封阶段之间的过渡必须-。

　　4.密封力不足

　　当两种组分在加热后-在一起时，施加到半熔融材料上的力使得来自两半的材料混合并焊接。但是，如果施加的力不足，材料将不能充分混合，这会导致焊接-。另一方面，如果施加太大的力，则所有半熔融材料将被挤出焊接区域，在每一侧仅留下冷材料，从而防止-的材料结合。这对于在这个方向上振动似乎是违反直觉的，但超声波焊接振动非常快，导致分子摩擦并产生热量。

激光焊接机在五金模具行业中的应用

　　模具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离冲裁。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

　　社会经济的发展，对模具行业提出了更高的要求，人们对模具的-性、寿命和性能的要求越来越高，因为它们直接决定了与其相关的产品的、成本及使用寿命。

　　传统的模具表面处理技术生产率低，模具表面存在不同程度的过热，控制比较困难，对环境的影响也比较大，所以众多厂家纷纷选择了激光焊接机来对模具进行工作。

　　激光焊接机焊缝宽度小、热影响区小、变形小，焊接速度快；焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理工序；并且具有不需要提前加热，工作后被焊接工件也不会出现退火现象的优点。

超声波的熔接应用方法

家电业、电子业、食品业、通信业、交通业等。

　　 超音波熔接实例：

　　 日用品业：粉盒、化妆镜、发梳、锁圈、保温杯、密封式容器、调味瓶、水管接头、提把、

瓶盖、食品容器… 等。

　　 玩具业：各式球类玩具、文具、水枪、塑料礼品、音乐玩具、及各式塑料玩具…等。

　　 电器业：电子钟、蒸气熨斗、吸尘器、电话、计算机键盘、电风扇、电池…等。

　　 汽车制造业：方向灯、照后镜、各类塑料成品…等。

旋转熔接原理：

　　 系针对塑料圆形之热可塑性产品而设计，藉由塑料工件相互摩擦所产生之热力，使塑料工件接触面产生熔解，再靠外在压力，驱动促使上下工件凝固为一体。

　　 旋熔实例：ro滤心、冷冻杯、保温杯、花瓶、化油器、莲蓬头、热水瓶气胆、凡而街头等。

热板熔接原理：

　　 利用模板将其加热至所需要之温度，再放置于塑料工件与工件之结合面的中间，使热力集中于两个结合面，受热后产生熔解时，退出热模板后，再利用外在压力，致使工件合而为一，成为坚固奈久性的功用。可处理熔接物，本身硬度较高，形状复杂，体积硕大的产品皆可迎仞而解。根据温度剪切模量g和机械损耗因子tanδ从高g或e剪切模量可以预期有利的焊接性能，该剪切模量在玻璃化转变温度下是恒定的。

　　 热熔实例：汽车车灯、户外冰箱、门板、打气筒、储水筒、吸尘器、

热板焊接机的焊接-要点

　针对不同的生产活动，使用-机械设备进行操作处理是操作中的主要流程，热板焊接机在焊接活动中的应用还是比较常见的。在焊接工作中，有些-事项尤其需要注意。常州诺宇机电作为-热板焊接机厂家，在焊接设备的使用上还是有一定发言权的。我们来为大家介绍下焊接机在焊接过程中一些-注意事项，不要忽略其发挥的作用。直至玻璃化转变温度tg或直至熔化区tm的剪切模量曲线显着下降意味着机械损耗因子的增加并且在通向连接表面的途中导致声波明显衰减。

　　超声热板焊接机-要注意：在焊接时间和下落行程调节(限位)螺杆的位置都不变的情况下，调节气压伐的气压值，也能改变焊接出来的效果。故此在正常使用的过程中，必须要保持气压源的气压高于设置的气压值。另一方面，压力(冷却)时间设定：如塑胶件无变形、焊接后无内应力、凝固不是很慢的话，通常不选取冷却时间数值(或只取1/5秒)。试焊产品检验合格后，锁定各处可变参数值，即可投入率的生产。如果焊缝冷却时间过长，它们会在其表面开始形成表皮，从而抑制两个部件上的半熔融材料混合并形成强焊缝。还有就是，热板焊接机的机架高度调节：1，将气压调-于1.5公斤压力(20ps)位置; 2，按动一次超声波模具下落开关，自锁(焊头下落指示灯亮)的位置。

　　通过上文描述，我们了解到热板焊接机的焊接时间，以及气阀的调节都要注意，还有就是焊接设备高度也要不断调整。如果大家想要购买此类设备，或者了解更多这方面的讯息，不妨和我们多多联系吧。