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螺杆泵工作特点：结构简单、工作安全-、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。

螺杆泵适用场合：输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，适用于输送黏稠液体。

输送高粘度介质：根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。

输送含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm不超过转子偏心距。纤维长可以350mm相当0.4位转子的螺距。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，含量可达60%或更高也能输送。

要求输送压力稳定，介质固有结构不受破坏时，选用单螺杆泵输送为理想。

  螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、-的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理-的螺杆泵既能-生产顺利进行，又可降低修理成本。

   一、螺杆泵的转速选用    螺杆泵的流量与转速成线-，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。    通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。