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滚筒刮板干燥机设备特点：

1、 整机设备配套齐全，加料、布料、干燥、出料、排气等采用一体化设计，连续自动化生产；

2、 加热方式：采用盘管夹套形式，有利于导热油的流向；进出油及回油，无死角，可1大限度的-温度的均匀性，供热介质简便，常用饱和水蒸气，压力范围为2~6kgf/com2，很少超过8kgf/cm2。干燥设备行业内的高1端企业都是能够把设备与工艺-地结合的企业，都是对下游用户的物料有深刻了解的企业。对某些要求在低温下干燥的物料，可采取热水作为热媒；对要在较高的温度下干燥的物料，也可用热媒或高沸点有机物作为热媒。

3、 采用压辊装置，并采用多次压料与加料，使布料均匀，出料方便；

4、 设计排湿风机与吸风罩，排出湿空气；

5、  采用螺杆自动连续出料，并在出料口由粉碎机粉碎物料；

6、  刮1刀，采用硬质弹簧钢板，可自由调整涨紧力，以及刮1刀与筒体的贴合强度；

7、  蒸发强度大，每平方米蒸发水分为90-130kg/h；

8、  热，能耗低；

9、   操作弹性大，使用范围广，可自由调节进料浓度，涂料层厚度，加热介质温度，主筒转速等；

10、 干燥时间短；

11、 蒸发速率快，筒壁上湿料膜的传热与传质过程，由里至外，方向一致，温度梯度较大，使料膜表面保持较高的蒸发强度，一般可达30~70kgh2o/m2 .h

12、 产品的干燥稳定，滚筒供热方式便于控制，筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定，使料膜能处于稳定传热状态下干燥，产品的可获得-。

13、 适用范围较广，采用滚筒干燥的液相物料，必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性。物料的形态可为溶液、非均相的悬浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料，也可采用。

我国加入wto这么多年来的事实证明，国内干燥设备行业发展正如预期所料，是挑战与机遇并存。-局限使其对物料的物性比较轻视,对物料性质掌握的缺陷导致设备不理想。就而言，由于我国干燥设备行业已经开始进入较成熟的发展阶段，已能够比较好地满足各个领域用户的实际需要，而在价格上只有国外相同产品的1／3，这使我国干燥设备在市场竞争中比进口设备具有明显的-。

   由于干燥设备体积较大，大多数还涉及现场安装、调试和售后服务等工作，因此对国内用户而言，选用国产设备较选用进口设备更方便。就国际市场而言，我国加入wto后，更有利于干燥设备扩大出口。

   目前，我国干燥设备主要出口产品是真空干燥设备，振动干燥设备，中小型粮食、食品及农林土特产品干燥设备，年出口量超过百台，出口的主要地区是东南亚及其他-家，并已经打开欧美市场的大门。常规干燥设备基本可以满足生产的需要，并有部分机型出口到国外，这些可喜的成就是广大工程-长期努力的结果。目前，我国干燥设备出口产品占国产干燥设备的总量尚不到5%，预计“十二五”期间出口产品在国产干燥设备总量中所占比例将达到10%以上。

针对干燥机型式选择材料前面提到，干燥机有多种型式，每种机型工作原理各不相同，因此在选择材料时也-以充分考虑。现阶段，-的干燥设备厂家有很多，行业之间的竞争也十分激烈，我们的企业要想-重围，必须加大力度，加强管理，提高产品技术含量，从而逐步在市场站稳脚跟。如气流干燥器在干燥氧-时，因物料在气流管中速度-，氧-物料坚硬，对干燥管转弯壁处磨损-，因此在这一区域就要设计防磨损结构或选择耐磨材料。再如，与碳钢相比，不锈钢材料导热性能明显低于前者。所以在以传导传热为主的干燥设备中，如果选择不锈钢为主要材料，则设备的换热面积应以不锈钢的导热系数进行计算。工程实例证明，在选择蒸汽换热器时，不锈钢材料要比碳钢材料面积大出30%。