凸轮分割器类型划分
类型划分主要分弧面凸轮和平面凸轮,原理不同:1.弧面凸轮2.平面凸轮3、圆柱筒形凸轮分割器4、各种特形、端面凸轮
平行凸轮分度机构mrp:能实现小分度一分度至八分度大步距输出。-适用于要求在一个周期内停歇次数较少的场合,如各种纸盒模切机,果奶果冻灌装成型机等。重负载型凸轮分度机构mry:能实现多分度4分度至200分度分。-适用于要求重负载的场合,如各类玻璃机械、电光源设备等。
芯轴型凸轮图纸
凸轮分割器怎样选型?
选型要点就是:
1、利用凸轮分割器选型计算公式,套用厂家提供的各种-条件或者数据利用公式计算出扭力数,根据扭力值选择相应的减速电机,在这里,选择电机也是有方法的,在这里就不详细介绍了。
2、利用多年来的选型经验,依据机械设备的圆盘直径和作用在圆盘上的各种负载进行经验选型,这种选型方法是厂家技术经过很多年的摸索得出来的经验,不用计算,直接给出型号。
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凸轮分割器驱动角应该怎样选择?
在结构上,间歇凸轮分割器,依靠工位凸轮和出力轴分度塔两大结构组成,主要是用嵌入在出力轴分度输出上的凸轮滚子轴承和凸轮的曲线和直线面与它们先对应的斜面做线性吻合,步进电机或者涡轮蜗杆减速机拉动凸轮分割器入力轴一圈,凸轮滚子轴承按照凸轮上的曲线角度带动输出出力分度机构,当入力轴分度的时候,入力轴旋转的角度就是我们称的驱动角,驱动角度数值的大小决定着是否运行越平稳,通长大家伙喜欢选择大的驱动角,当凸轮分割器出力轴固定停止不前的时候,入力轴旋转的角度就是静止角,也称呼为停止角,它们完成一个圆周角度也就是360度。
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间歇凸轮机构在实际应用中的注意
间歇凸轮机构在进行选型工作时要注意:组装机械厂家的负载不能超过间歇凸轮机构的负载承受范围,也就是通常我们所说的选型型号不能小了,经过多年的经验给出一套安全方法,我们在选型时可以运用这种方法,那就是:我们在选择型号的时候,一定要在所计算出的型号规格基础上加大一个型号,这样的话使用起来就会保险很多,也不会轻易的出现故障。使用偏大的间歇凸轮机构的好处通常可以-灌装机械自动化设备的方案改进,并能承载的负载,安全系数大大提高。
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