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之所以要谈论这个话题，就是在网上看到某个厂家在宣传煤矸石粉碎机的时候，对“允许物料含水率”没有任何要求，因此想针对这一点给大家做一个详细的分析和介绍。

以前老式的粉碎机在粉碎湿料时确实容易出现堵塞，耽误用户的正常生产，又解决了堵塞等诸多问题，然而这个所说的可以粉碎湿料，经过我们多方面使用和测试，终确定含水量不要超过25%。如果湿度再高，那么粉碎起来照样还是会出现堵塞，带来产量低。

煤矸石粉碎机-？对于这样一个问题，相信众多用户肯定会选使用钢板更厚的，各零部件均使用特殊耐磨材质的，设计合理的，但在选购过程中由于厂家之多，不能-的选择。今天，我们就给大家一些好的建议。

1.先看其厂家规模，其规模也代表着实力。

2.不妨可以到生产车间看一下，其钢材、成品与半成品，是否批量生产。

3.对于所选型号的立板进行肉眼的测量厚度。

4.对锤头以及衬板的重量、材质进行对比。

5.如果有试机平台，可以试一下。不过一般只有点的厂家才有试机平台，必然人家是生产的，各方面的条件肯定会完善一些。

新型煤矸石粉碎机以高转速、细碎料赢得用户的-和关注，其实这高转速也正是为什么料细的原因。一般情况下，转速和速比都是厂家算好的，比较合理的。不过，遇到少部分用户物料不同时，会反映细度会粗一些，在这种情况下，该如何调整使细度达到用户要求呢？今天，我们的煤矸石粉碎机厂家，为大家详细介绍一下。

1.进料物料不能超过该型号进料要求，否则不仅仅使锤头衬板得到更-的磨损，而且产量还不会高，细度更达不到要求，这一点是需要注意的。

2.一般厂家对转速控制在每分钟1000-1200转之间，因此所配电机皮带轮也不同，如果想稍微提高转速，必须经过用户的-，需与厂家技术员进行沟通，在确认无误的情况下方可改动皮带轮大小，以此来达到细度要求这里需要强调的是，转速过高会使轴承烧坏、对整机的平稳运行造成很大的损坏。

3.调节煤矸石粉碎机出料口的插板。这一点我们设计还是很人性化的，综合方面考虑，当新锤头开始生产时，不需使用此插板，发现料粗时，可进行出料口大小的调节，从而控制细度。这个插板设计得到众多用户的-。

双击式破碎机采用双转子两段破碎，物料经过上级转子破碎之后到下级转子里面再次进行破碎，破碎粒度均匀，而且产量大。破碎出来的粒度非常均匀，低可以控制在2毫米(mm)以下。控制物料的粗细度就取决于这个筛底，比如说需要5mm以下的原料，就需要筛底的间隙是5mm的，这样进入到双击式破碎机里面进行破碎的物料只有小于5mm才能从筛底流出，大于5mm的将继续在破碎腔里面循环，这样的弊病就是重复破碎，产量自然大大的受到了影响。双级破碎机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎，不存在锤头无效磨损现象。