四川自动多轴钻孔机厂家常用指南 朗闻智能科技

   首先，产品的精度要求包括定位精度以及孔径大小偏差精度，定位精度可以是机床决定的，我们自动钻孔机重复定位精度可以达到0.02mm以内，而孔径大小的偏差与客户所用的钻头也有关系，我们只能-自动钻孔机的主轴跳动率在0.01mm以内！主轴是数控钻孔机的动力来源，它决定了钻孔-与钻孔效率，主轴电机分步进电机与伺服电机，两种电机各有不同，这也决定了钻孔机的使用范围与应用。而0.02mm的加工精度也基本能满足一般客户的机加工产品要求。我们有做散热器这类铝材产品的客户，一般精度要求都不高，所以我们标准的自动钻孔机就完全适用。而针对定位要求--的客户，机械也可以接受非标定制。例如，有一家佛山做铝幕墙设备的客户，有三块钢板需要重叠适配，但其中一块板需要进行表面处理，如果先处理就不能钻孔，先钻孔再处理又会变形与前面两块板对不上。我们在满足自动钻孔机功能时，给客户添加了视觉定位系统。通过定位系统可以把处理后的板变形数据扫描出来并反馈到电脑再通过程序设置在自动钻孔机的系统中，另外两块板就依托反馈的信息进行钻孔。这样就-了自动钻孔机加工出的产品定位精度，而且视觉定位系统还具有分中、检测等多种功能~

自动钻孔机的导轨保养防护

  自动钻孔机的导轨对机床的精度都有很大的影响，导轨的摩擦特性影响工作台的定位精度和低速进给的均匀性。所以，在自动钻孔机的日常工作中，滑轨的保养的防护也尤其重要。

1、导轨润滑剂的作用

2、减少自动钻孔机导轨的磨损，防止导轨腐蚀，流动的润滑油还起到冲洗作用。

3、应该要减少自动钻孔机的振动，作好防振设计

4、减少高速摩擦的热变形。

 我司的导轨养护，还是挺简单的，只要自动钻孔机在正常的工作，机床导轨半年打一次黄油就好。增强或-润滑油脂的承载能力，时效性能和高低温性能。

自动钻孔机加工时，孔径偏差是如何造成的？

 用自动钻孔机加工产品时，因为各种问题会导致加工出的产品孔径有偏差。有的是实际加工出的孔直径比理论要求偏小，有的是实际加工出的孔直径比理论要求偏大。具体的偏差原因还得分开解析。

如果出现用自动钻孔机钻出的孔比钻头工作部分直径小的现象，可能是如下原因造成：

1、切削液不足

2、切削速度太快的

3、进给量太小

4、切削刃直径错误

5、钻头磨损

如果出现用自动钻孔机钻出的孔直径比钻头工作部分直径大的现象，可能是如下原因造成：

1、切削速度偏低

2、进给量偏大

3、刀柄夹持力不足

4、横刃磨损