Z向钢价格询问报价「多图」

      z向钢，又称“抗层状撕裂钢 (lamellar tearing resistant steel)”，即平时所说的z向性能测试钢。层状撕裂是当钢板厚度方向承受-定的拉伸应力时，首先通过非金属夹杂物与钢材基体界面的剥离或非金属夹杂物的裂而形成微孑l或微裂纹。抗层状撕裂钢主要用于钢板厚度方向承受拉应力的焊接钢结构，如高层建筑、大跨度场馆、锅炉和压力容器、海上采油平台导管架结点、水轮机蜗壳座环、高寒地区风力发电塔架、水电站压力钢管岔管的弧形衬板以及焊接钢结构和起重机机械地盘等。

       所谓层状撕裂是-种受多种冶金因素和机械因素制约而造成焊接钢结构损坏的复杂现象。这种钢板是在某一级结构钢称为母级钢的基础上，经过特殊冶练、处理的钢材，其含硫量为一般钢材的1/5以下，截面收缩率在15%以上。从冶金学方面讲，钢板出现层状撕裂的主要原因是：钢中的-锰非金属夹杂，硅酸盐系和氧化铝系夹杂，氢、氧气体夹杂和铸造缺陷等形成的剥离裂纹源。如钢中的硫含量过高和有粗大的-锰非金属夹杂存在，当钢坯进行热加工时，在高温下-锰夹杂易于变形而被拉长，在平行钢板轧制表面方向上则形成细长的大片-锰夹杂，即剥离性裂纹源。

z向钢焊接时存在一个重要的问题，就是焊接过程中，焊缝热影响区由于冷却速度较低，在结晶过程中很容易形成粗晶粒马氏体组织，从而使焊接时钢材变脆，产生冷裂纹的倾向增大。根据焊接钢结构的设计要求和使用条件，选择适当级别的抗层状撕裂钢。因此，在z向钢焊接过程中，一定要严格控制t8/5，即控制焊缝热影响区，尤其是焊缝熔合线处，从800摄氏度冷却到500摄氏度的时间。

如果冷却时间过于短暂的话，焊缝熔合线处硬度过高，易出现淬硬裂纹；如果冷却时间过长的话，则熔合线处的临界转变温度会升高，降低冲击韧性值，对低合金钢，材质的组织发生变化。然而这种-主要体现在沿轧制方向上，因钢材内部的非金属夹杂物(主要为-物、氧化物、硅酸盐等)经过轧压后被压成薄片，仍残留在钢板中(一般与钢板表面平行)，而使钢板出现分层夹层现象。出现这两种情况，皆直接影响焊接接头的。z向钢为防止出现裂纹，要采用加热预热后，在焊接过程中应注意的一个重要问题，就是焊缝层间温度控制措施。

z向钢在焊接时需要采用加热预热后，在焊接过程中应注意的一个重要问题，就是焊缝层间温度控制措施。如果层间温度不控制，焊缝区域会出现多次热应变，造成的残余应力对焊缝不利。因此，在z向钢焊接的过程中，层间温度必须要严格控制。