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风机运转中的注意事项

1.听声音防爆风机

当风机运转中产生异常响声时，很难迅速、正确地判断其起因，须经充分调查。常见起因如下:进气管吸人固体杂质;风机的定子与转子摩攘;轴承有异常。此时往往在产生异响时伴有振动。同时，原动机及强制供油装里产生的异响亦须注意。

2.检查振动

与异响情况一样，风机产生剧烈振动的原因也很难直观地判断，亦须密切注意并充分的检查。产生振动的类型很多:因喘振等导致流体的力学振动;风机与原动机找正不好产生的振动;风机安装不合理、轴承出现异常悄况;叶轮经长期运行平衡破坏造成振动的加剧;转子与定子间的间隙有点或面的接触等情况造成的机械振动。轴承部位振动状态的判定见jb/t 8689-1998《通风机振动检侧及其限值》。解决风机轴承箱漏油问题主要从两方面进行考虑，即改变轴承的润滑方式和---轴封结构。

风机按其结构和机理可分为：

　　能与高速原动机相连。缺点是流量变化时，离心式：原理是利用旋转叶轮发生离心力或升力来输送流体并提高其压力。按其能量获得方式又分为离心风机和轴流风机两种。这种型式的风机机械结构小、重量轻、效率快、流量大而均匀。压力和效率也随之变化。

　　离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。所以被广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。整机是由各零部件精密组合而成的，零部件的优劣直接关系到设备使用寿命和效果。

风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械，它是火电厂中不可少的机械设备，主要有送风机、引风机、一次风ji、密封风机和排粉机等，消耗电能约占发电厂发电量的1．5％～3．0％。在火电厂的实际运行中，feng机，---是引风机由于运行条件较-，故障率较高，据有关统计资料，引风机平均每年发生故障为2次，送风机平均每年发生故障为0．4次，从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此，迅速判断风机运行中故障产生的原因，采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。风机叶轮维修保养：在风机叶轮使用运转初期及所有定期检查的时候，只要有时间，都应该去检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。

解决风机轴承箱漏油问题主要从两方面进行考虑，即改变轴承的润滑方式和---轴封结构。

1、改变轴承的润滑方式

     改变轴承的润滑方式的wei一渠道就是将稀油润滑改为脂润滑

2、---轴封结构

     主要是密封方式根据密封件与被密封件的相对运动关系分为静密封和动密封两种形式。风机作为旋转机械，其轴承箱的密封属于动密封。

风机的使用过程中不仅要了解如何正确使用和保养，更要了解应如何更节能地使用，只有提高了的使用效率才能让的使用符合场所的需要。也有用户提出了这样的疑问，的使用效率得到了提高，但是的节能效果却---的降低，怎样才能在---效率的前提下，又能提高本身的节能性呢？风机是一台构造复杂的设备，主要有进风口、风阀、叶轮、电机、出风口组成。

　 　对于不同流量之间存在的一些关系，我们把调节方式也分为几种不同的做法，即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功。 变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式---，---是采用变频电动机调速的节能方案为宜，但需要增设变频装置。轴承部位振动状态的判定见jb/t8689-1998《通风机振动检侧及其限值》。