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高频淬火机常用淬火方法

淬火自回火法

　　淬火自回火法：将-工件全部加热，但在淬火时仅将需要淬硬的部分(常为工作部位)浸入淬火液冷却，待到未浸入部分火色消失的瞬间，立即取出在空气中冷却的淬火工艺。淬火自回火法利用心部未全部冷透的热量传到表面，使表面回火。馈电装置这是为了向管子传送高频电流用的，包括电极触头，感应圈和阻抗器。常用于承受冲击的工具如錾子、冲子、锤子等。

喷射淬火法

　　喷射淬火法：向工件喷射水流的淬火方法，水流可大可小，根据所要求的淬火-而定。喷射淬火法不会在工件表面形成蒸汽膜，这样就能够-得到比昔通水中淬火更深的淬硬层。主要用于局部表面淬火

　　高频淬火机对抽油杆进行淬火热处理

　　油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用。在工作过程中，抽油杆要承受-的摩擦力，磨损的比较快，因此，我们应想办法提高它的耐磨度。低于ms点的马氏体分级淬火法低于ms点的马氏体分级淬火法：浴槽温度低于工件用钢的ms而高于mf时，工件在该浴槽中冷却较快，尺寸较大时仍可获得和分级淬火相同的结果。如何提高表面耐磨度呢，现在用的比较多的一种方法就是采用高频淬火机进行淬火热处理，效果-。

　　经高频淬火机淬火后，抽油杆的表面会有一层2mm-2.3mm的淬硬层，正是这层淬硬层使得抽油杆的硬度大大增加，硬度增加了，其耐磨度也就增加了，伴随着的就是其也得到了大大的提高。

　　高频淬火机可以代替加热、煤碳烘炉加热、箱式电炉加热等落后的加热手段进行淬火热处理，可以-的提高产品，有效的节省60%以上电能，-劳动条件，程度的节省成本，增加利润。它在对抽油杆进行淬火热处理时，可根据需要通过调整设备的功率，对表面淬硬层进行调控，从而使淬硬层的马氏体组织较细，硬度、强度和韧性都比较高，使得淬火后的抽油杆硬度高于普通加热炉的淬火硬度。多次预热淬火工件的硬度均匀性比一次预热好，回火后二次硬化效果好。