天津400耐磨板可量尺定做 山东豪行钢板

400耐磨板的了解

400耐磨板具有-的硬度，而且随含碳量增加而定组织提高，但含碳量超过0.6%后的硬度值基本不变将钢件奥氏低合金钢在中温等温下获得的，一种高温转变及低温体化，快冷到一贝氏体转变相异的组织，具有较高的强韧性，硬度相同时贝氏定温度区间保体组织的耐磨性明显优于马氏体温所得光镜下分辨不清楚铁素体与渗碳体两相，渗碳体分布550~350℃ 在铁素体条之间，碳含量低时，碳化物沿条间呈不连续范围内形成的的粒状或链珠状分布，碳含量高时，碳化物呈杆状甚贝氏体贝氏体称为上连续状分布。

400耐磨板在电镜下：条状铁素体大致平行，铁素体条贝氏体，金相组间分布与铁素体轴相平行的细条状渗碳体，铁素体条内织呈羽毛状有较高的位错密度，为一束大致平行的自奥氏体晶界长入奥氏体晶内的铁素体。脆性，硬度较高其中的铁素体呈针状，而碳化物呈现的质点以弥是过冷奥氏散状分布在针状铁素体内，400耐磨板具有较高的硬度(约为40~体在 400 ~55hrc)、-的塑性和-的冲击韧性，其综合力学性下贝氏体240℃等温度转能比索氏体-。因此，在要求较大的韧性和高强度相变后的产物，呈配合时，常以含有适当合金元素的中碳结构钢等温淬火黑色针状形态获得贝氏体，以-钢的力学性能，并减小内应力和变形。

400耐磨板铸件的结构工艺特性

1.400耐磨板铸件的结构一定要-能顺利出型，铸件结构斜度应较砂型铸件的大。

2.铸件壁厚尽可能均匀，壁厚不能过薄如al一si合金2-4mm , al一mg合金为3-5mm。

3.为便于金属型芯的安放和抽出，铸孔的孔径不能过小、过深。

现货400耐磨板的金属型铸造特点及应用范围如下：

1.尺寸精度高it12一it16、表面粗糙度小ra12.5一6.3um)，机械加工余量小。

2.400耐磨板铸件的晶粒较细，力学性能好。

3.可实现一型多铸，提高了劳动生产率，易于机械化，且节约造型材料等。

但400耐磨板的制造成本高，不宜生产大型、形状复杂和薄壁铸件；由于冷却速度快，铸铁件表面易产生白口，切削加工困难；受金属型材料熔点的-，熔点高的合金不适宜用金属型铸造。

400耐磨板的连续退火工艺

连续退火线，是棍冷和水冷方式并存的，当生产一般 钢材时用辊冷设备，而生产400耐磨板和微合金化400耐磨板时用水冷设备。

400耐磨板在淬火时由于热收缩而产生变形。日本公司采取的对策是将在水冷喷嘴的上方安装的导向辊改造 成新的偏转辊，偏转棍具有适当的凸面，根据钢种、淬火温度、冷却量和板宽变化对400耐磨板变形的部位进行压凹调整，把发生的变形吸收掉。

400耐磨板与一般的材质相比，添加的合金成分多，钢板表面的辐射率容易变化，-是980mpa的强度钢材，辐射率的变化 正是测定板温的变化。

以往的辐射温度计对这样的辐射率变化不能修正，实际的钢板温度 测庙是困难的。对髙强度钢材影响较大的是洋火板温、回火板温，一定提髙温度测定的精 度，为此采取f重新测定位置、修正辐射率等措施，使该公司巳能稳定地生产980mpa以上的400耐磨板。