在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。铸铁是现代工业中一种重要的金属材料,它比钢便宜,容易熔化冶炼,具有优良的铸造性能和比钢好得多的搞震能力,---是球墨铸铁,其机械性能达到或接近钢的机械性能。硅铁是以焦炭、钢屑氧化铁皮、石英或硅石为原料用电炉冶炼制成的。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化,因而在球墨铸铁生产中,硅铁是一种重要的孕育剂和球化剂。
在铁合金生产中用作还原剂。不仅硅与氧之间化学亲和力很大,而且高硅硅铁的含碳量很低。因此高硅硅铁或硅质合金是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。
硅石是冶炼硅铁的基本原料之一。为减少渣量,降低电耗和提高产量,要求硅石中的二氧化硅含量大于97%。硅石中的,三氧化二铝是有害杂质,它的熔点高约为2050℃当炉渣中含有较高的三氧化二铝时,将造成排渣困难。同时硅石中三氧化二铝较多时,易使铝被还原出来而进入硅铁中,使硅铁的含铝量增加,影响硅铁。硅铁粒加入在铸铁中能促进石墨的析出和球化,因而在球墨铸铁生产中。因此,要求硅石中的三氧化二铝不大于1%。硅石表面呈现粉红色线条是三氧化二铝存在的象征。三氧化二铝也常存在硅石表面泥土中。为此,硅石入炉之前用水冲洗,以减少冶炼时的渣量。
如何判断电极出入---?
电弧响声:电炉冶炼过程中,如果电弧的响声很大,则说明电极插入炉料过浅。一般来说电极插入---超过800毫米,电弧响声较小。
塌料和刺火情况:正常配料情况下,如果塌料和“刺火”现象频繁,说明电极插入炉料太浅。
坩埚区域大小:正常配料比情况下,如果炉料下降慢,说明电极插的浅,由于电极插的浅,高温区则上移,热量损失大,因此坩埚区域较小。
出铁情况:正常配料比情况下,出铁口不易打开,铁水流速慢,温度较低,炉渣发粘流动性不好,不易排出,说明电极往料内插入较浅。
炉口温度:炉口料表面温度高,操作条件较差,说明电极插入浅。
冶炼硅铁的过程中,出铁时间约为10-20分钟。如出铁时间长,不但会降低炉底温度,而且减少了冶炼时间。为此,应充分利用和尽量缩短出铁时间。出铁前期出铁口的相电极保持不动,出铁时缓慢地下将其两相电极,促使铁水尽快地流出。
这种出铁操作的好处如下:
1、打开出铁口后,随着铁水的外流,电极与炉内铁水表面的距离增大,电阻变大,------地下降,这是有利于电极下茶,从而为下一路扩大坩埚和提高炉温创造了有利的条件。
2、电极产生电弧要发射电子,具有喷射压力。电极越往下降,其压力越大。借此促使铁水较快地流出,缩短出铁时间。
3、随着出铁,干过逐渐空了,要缓慢地下将电极防止塌料。如果操作不当,出铁过程塌料,则拖延出铁时间。随着铁水外流,料面下降,坩埚顶部逐渐往下压,此时电极也随之下降,这就迫使卢奇从坩埚内部推动铁水较快流出,有助于缩短出铁时间。
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