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1、如果涵长小于30米,金属波纹涵管两侧与原涵宽度大于80cm,可将整道金属波纹涵管在下游或上游向一端推进,就位以后,再进行一端挡墙的砌筑,四周的回填工作,可回填沙砾、碎石土,砌筑片石等,顶部采用浆砌片石或高压泵送膨胀水泥沙浆。
2、如果涵洞长大于30米,钢制波纹管涵两侧与原涵洞宽度小于80cm,可将3m-6m长涵管在下游或上游向一端推进,就位以后,可以将其固定,砌筑顶端的片石端墙,钢制波纹管涵的另一端与涵洞间的间距用沙袋或浆砌片石挡住,宽度50cm,然后开始回填。两侧可用粗沙水密法密实或浇注混凝土震动棒捣实;顶部采用高压泵送膨胀水泥沙浆。该节管四周填筑完毕以后,将第二节管运至,进行两管的连接,钢制波纹管涵的连接方式为内法兰螺栓连接,工人可在管内连接。连接完毕后,以上述相同的方法进行回填。依此顺序,完成整道金属波纹涵管的修建工作。
1、浇灌投料阶段。将拌好的混凝土采用机械或人工的方法,投入到慢速旋转的水泥涵管模具内;
2、均匀布料阶段。混凝土借助于离心力作用,均匀分在水泥涵管模具内,慢慢密实成型,防止混凝土离析;
3、中速阶段。由慢速向快速过渡的中间阶段,防止涵管模具由于加速过快从托轮上脱离,引起安全事故;
4、密实成型阶段。混凝土在较大的离心力作用下,进一步密实,直到达到理想的密实状态和预期的强度。
水泥管后的跟水泥管设备的转速有很大关系,太小了会使水泥管麻面、强度低;太大了易离析,因此需要根据具体情况来控制好制作的转速。
承插口
水泥管打完后把水泥管和模具放在露天进行自然养护,一般水泥管打完后需要-的时间进行露天养护,第二天才能开模,开模后还需要进行4--6天的自然养护,每天还要专人对水泥管喷三次水,时间一般是上午
一次,中午一次,下午一次.喷水的目的是保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数.。
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