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酸奶发酵设备厂家放心- 北京静鑫通茂
1 校正ph电极和溶氧电极。
2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型发酵罐5l可将罐体放入大灭菌锅灭菌115℃，30分钟；大型发酵罐10l及以上采用蒸汽灭菌121℃，30min。
3) 待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05mpa；设置温度、ph、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为100%
4) 待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。
5) 发酵完毕后清洗罐体和电极，将ph电极插入有3m三角瓶中待用，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用。
一、搅拌。企业所用的发酵安装普通为规范式实验型发酵罐，实验型发酵罐中搅拌安装的功用为供给微生物生长所需的氧，以及强化整个罐体内的传质和传热效果。
二、冷却。在生物发酵过程中微生物产生的热量，普通每立方米发酵液每小时为4000～7000大卡。
三、通气。为了满足微生物生长时对氧的需求，需求通入无菌紧缩空气。
四、培育基消毒。培育基消毒普通是将室温升温至120℃～130℃，经维持灭菌后用循环水冷却至50℃～60℃，然后用低温水冷却至30℃左右。 实验型发酵罐的清洗工作也同样重要，我们也在不断努力改进实验型发酵罐的清洗技术，从而-的让实验型发酵罐为我们工作。在被清洗设备较脏和实验型发酵罐罐体直径较大(d>;2 m)时，一般采用了旋转喷射型洗涤器，通过增加洗涤器出口压力(0.3～0.7 mpa)，来加大洗涤半径，增强冲洗的机械作用，增加去垢效果。与球型洗涤器相比，旋转喷射型洗涤器可以采用较低的清洗液流量。由于冲洗介质通过的时候，洗涤器利用了流体的反冲力进行旋转，冲洗和流空交替进行，从而提高了清洗效果。
除某些转化过程外，典型的发酵过程可以划分成六个基本组成部分：
1繁殖种子和发酵生产所用的培养基组份设定；
2培养基、发酵罐及其附属设备的灭菌；
3培养出有活性、适量的纯种，接种入生产的容器中；
4微生物在适合于产物生长的条件下，在发酵罐中生长；
5产物萃取和精制；
6过程中排出的废弃物的处理。
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