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试验喷雾干燥机的特征及运用
试验喷雾干燥机设计方案紧密,可挪动,该设备自成一体,不需輔助设备插电就能应用。选用plc控制,触摸显示屏表明,中英操作面板。关键部件及家用电器進口。整机设计方案紧密,可挪动,该设备自成一体,不需輔助设备插电就能应用。选用plc控制,触摸显示屏表明,中英操作面板。
试验喷雾干燥机的特征及运用:
1、干躁速度更快,料液经喷雾器后,比表面大大增加,在高溫气旋中一下子就可挥发95~98%的水分,进行干
燥時间仅需几秒。
2、选用并流形喷雾干燥机方式能使液体与热风同向流动性,尽管热风的环境温度较高但因为热风进到干躁房间内马上与喷雾器液体触碰,室温骤降不至于干躁物料遇热过多,因此尤其适合热敏性物料的干躁。
3、应用覆盖面广。依据物料的特性,可以用热风干躁,还可以用冷气干躁,大量特性差别非常大的产品都可用此生产制造,常见的有:高聚物和环氧树脂类、染剂、色浆、瓷器、夹层玻璃类、脱漆剂、杀虫药类、糖类与碳水化合物、乳蔬菜制品、蹂碱类、屠宰厂的副产品、血和-制品类、洗洁剂和表活剂类、化肥、有机物、无机物、速溶性食品类、等。
4、因为干躁全过程在一瞬间进行,产品的颗粒物大部分维持液体的类似球形,具备分散性好,流通性和溶解度。
5、生产过程简单化实时控制便捷。喷雾干燥机一般用以湿含量40~60%的水溶液,物料即便含量达到90%一样能一次干躁成粉末状产品,绝大多数产品干躁后,不用再开展破碎和挑选,降低了生产制造程序流程,简单化了生产工艺流程,提升 了产品的纯净度。针对产品的粒度、松相对密度、水分,在一定区域内可更改使用标准开展调节-。
振动流化床是在物料流化的基础上增加床的振动,使物料有一个抛散的过程,两者有机结合,达到低床的流化效果。与传统流化床干燥机不同的是,普通流化床干燥机的物料输送和流化是由风力(热风)完成的,而振动流化床主要是由振动力完成的。可以降低物料的小流化速度,尤其是底部附近的颗粒首先流化,提高了底部颗粒的流化,使一些难以流化的物料能够正常干燥。
振动流化床的特点
1、物体受热均匀,热交换充分,干燥强度高。
2.振动源由振动电机驱动,运行均衡,维护方便。
3.流化均匀,无死腔和漏风现象,可获得均匀干燥、冷却和加湿的产品。
4.可调性好,适应性广,料层厚度无级调节,机内移动速度,变幅大。
5.对材料表面损伤小,可用于干燥易碎材料。当物料的颗粒不规则时,不会影响工作效果。
6.采用全封闭结构,有效防止物料与外界空气的,工作环境干净。
循环流化床的燃烧技术
循环流化床燃烧(cfbc)技术系指小颗粒的煤与空气在炉膛内处于沸腾状态下,即高速气流与所携带的稠密悬浮煤颗粒充分接触燃烧的技术。
循环流化床锅炉脱硫是一种炉内燃烧脱硫工艺,以石灰石为脱硫吸收剂,燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部送入,一次风从布风板下部送入,二次风从燃烧室中部送入。石灰石受热分解为氧化钙和-。气流使燃煤、石灰颗粒在燃烧室内-扰动形成流化床,燃煤烟气中的so2与氧化钙接触发生化学反应被脱除。为了提高吸收剂的利用率,将未反应的氧化钙、脱硫产物及飞灰送回燃烧室参与循环利用。钙硫比达到2~2.5左右时,脱硫率可达90%以上。
循环流化床的一次风是经空气预热器加热过的热空气,主要作用是流化炉内物料,同时提供炉膛下部密相区燃料燃烧所需要的氧量。一次风由一次风机供给,经布风板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛。
循环流化床的二次风除了补充炉内燃料燃烧所需要的氧气并加强物料的掺混外,还能适当调整炉内温度场的分布,起到防止局部烟气温度过高、降低nox排放量的作用,二次风一般由二次风机供给,有的锅炉一、二次风机共用。
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