济宁光氧催化设备定制在线咨询「济南多成」
催化燃烧设备为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中,废气在进入床层之前需要进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的物品。实际生产中应根据实际情况恰当地选择。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较-的转化速度。但操作温度往往受某些条件的-,如催化剂的不怕热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。催化燃烧技能用于废气vocs管理;该法已应用于净化金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、化工等多行业废气。对于低浓度、大流量、对组分而无收回价值的vocs废气,选用浓缩-催化燃烧法处理是有用的。
催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的设备或设备。催化燃烧设备的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分化为-的-和水蒸汽。
催化燃烧器电控制体系由plc控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了hc型系列有机气体催化燃烧设备和lf-vc型直接催化分化氧化设备,以及催化燃烧设备运用中的不安全要素以及办理办法。
可燃物在催化剂作用下燃烧与直接燃烧比较,催化燃烧温度较低,燃烧比较。催化燃烧所用的催化剂为含有和金属氧化物组成的物质。例如家用负载pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中co含量,提高热效率。
负载0.2%pt的氧化铝催化剂,在500℃下,可将大多数有机化合物燃烧,脱臭净化到化移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧,因而适用于安全性要求高的场合,如以h2和o2为质料的燃料电池、用或酒精为质料的怀炉催化剂为浸pt石棉等。如消除化工厂nox的烟雾,可加燃料到烟雾中,通过负载型铂和钯催化剂,催化燃烧使nox转化为n2气。 选用适当的催化剂,运用有害气体中的可燃物质在较低的温度下分化、氧化的燃烧办法。
二、催化燃烧机器设备对催化剂性能的要求。
1、高活性:催化剂的活性马上伤害催化燃烧的分析化学转化率。其变换速率不仅与催化反应活性原料本身的活性有关,还与催化剂媒体的物理学样子有直接关系。因此,在选择合适的催化反应活性原料时,须考虑到媒体的物理学样子,- 催化剂的高活性,从而-催化燃烧与净化处理解决的目的。
2、耐温性好:工业废气温度-长更改而变化,若催化剂不宜一定范围的温度变化,则会使催化剂性能减少,净化处理解决降低。因而,催化剂须具有融进一定范围的温度变化。
3、高耐磨:催化剂在催化燃烧整个过程中,由于高温、振动、气流等因素的作用,会使催化剂导致干裂和毁坏,使催化剂活性降低,催化剂料层的消耗扩大,从而伤害清理预期效果。
使用期限长:催化反应活性原料大部分价钱相对比较贵,因此,在拟定中选择催化剂时要尽量应用时间较长的催化剂
喷漆房喷漆废气处理项目-漆雾过滤-活性炭吸附脱附-催化燃烧
工程进行以下设计说明:
1) 废气处理工艺:“预处理+活性炭吸附+热脱附+催化燃烧”工艺;
2) 总吸附风量:70000 m3/h,共4台活性炭吸附设备在线脱附;
3) 脱附系统风量:5000m3/h;采用电加热的供热方式;
4) 预处理系统:干式过滤g4-f9袋式过滤器;
5) 设备占地:约22*4m;
6) 烟囱高度:15m,直径dn1200mm碳钢烟囱;
7) 远程app控制手机实时监控,vocs实时在线监测,排放超标预警;
8) 活性炭设备采用格栅板摆放结构,方便切换进行活性炭更换。
9) 催化剂选用 以γ-al2o3为二载,涂覆以铂、钯为主的,空速10000~15000h-1,规格为100*100*50mm或150*150*50mm,正常使用寿命5年以上;
10) 采用可控硅对燃烧炉加热系统温控做的控制,-能源的有效利用,节约能源,提高安全系数;催化燃烧设备外壁温升不超过环境温度+40℃;
11) 整个系统电气控制部分采用plc自动控制系统,微电脑触摸屏操作,可实现手动/自动控制,温度表、压力表等数据可准确的反馈至控制系统,设有多级安全联锁,整个系统,运行稳定。
12) 系统安装停电保护、过载保护、线路故障保护和误操作等安全保护装置,所有电气设备均-接地,-系统在特殊状态下的安全性。
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