除尘器厂家-「净岩」
布袋除尘器的应用范围
淄博净岩通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,lfef立窑玻纤袋除尘器;fmpd型分室脉冲喷吹袋式除尘器;ldc、yldc低压脉冲袋式除尘器;2)、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。mdc型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;mc型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。使用完毕之后,要放置在阴凉的地方,这样可以有效延长除尘设备的使用寿命。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“求生存,-求发展,管理求效益”为经营方针。
布袋除尘器的应用范围
炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。小型布袋除尘器机组电控箱盖,在小型布袋除尘器工作时不得随意打开,应定时振打清灰,一般情况下每班振打3~4次,每次30~45秒为宜,以-机组正常工作。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集
脉冲反吹袋式除尘器的应用范围:应用范围很广。机械设备、车间打磨、电厂、水泥厂、车间除尘,比滤筒的使用成本低,而且更适合南方湿度高的地方应用。
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什么决定了布袋除尘器的工作效率
淄博净岩通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,lfef立窑玻纤袋除尘器;fmpd型分室脉冲喷吹袋式除尘器;ldc、yldc低压脉冲袋式除尘器;1、除尘器配件在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘配件停止工作。mdc型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;mc型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。但是我们相信随着人们对于重视程度的增强,除尘器在的支持下会有很大的发展空间,而且会越来越受到企业的瞩目,除尘器将会成为行业的产品。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“求生存,-求发展,管理求效益”为经营方针。
布袋除尘器效率的高低,主要取决绝于除尘布袋和除尘布袋上的粉尘层厚度。一般来说,滤料致密,粉尘层厚,效率就高;但相应的处理气体能力降低,即过滤风速低。
布袋除尘器效率的高低,主要取决绝于除尘布袋和除尘布袋上的粉尘层厚度。一般来说,滤料致密,粉尘层厚,效率就高 ; 但相应的处理气体能力降低,即过滤风速低。从通风除尘的角度看,粉尘是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒,是一种分散体系,除尘器是锅炉及工业生产中常用的设叫做气溶胶,其中空气为分散介质,施单湿式电除尘器组分氧化物耐热性差固体颗粒为分散相。如何在-率和除尘器压力损失稳定的同时,又能提高过滤风速,这是一个有待于进一步研究的问题。过滤风速的提高,取决于清灰方法和滤料的性能。
早期使用的袋式除尘器和布袋除尘室,没有清灰装置,过滤风速较低,即处理气体能力较低。淄博净岩通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,lfef立窑玻纤袋除尘器。后来用人工方法清除吸附在滤袋上的粉尘,过滤风速有所提高 ; 进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器 ( 机械振打、逆气流和逆气统振动袋式除尘器 ) ,过滤风速-提高。
但是,由于采用逐室切断-气体,依次对各室滤袋进行清灰的方法,除尘器没有充分发挥作用。近年来出现了其有-清灰装挽的袋式除尘器,如脉冲袋式除尘器就是其中的一种。布袋除尘器的五个优势如下:⑴在-同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。这种 除尘器 是在不切断-气体的情况下,对滤袋进行连续清灰的 ( 运行中除尘器的压力拟失和-的含尘气体量几乎不变 ) 。利用压缩空气 ( 其消耗仅 . 片-
含尘气体的 0.13-0.3%) r 灰和采川滤袋后,过淹风速达 5 米 / 分。它同机械振打清灰袋式除尘器比较,具有处理气体能力大、滤袋-、除尘和维护缝小等优点。
除尘器的维护说明
淄博净岩通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,lfef立窑玻纤袋除尘器;fmpd型分室脉冲喷吹袋式除尘器;ldc、yldc低压脉冲袋式除尘器;锅炉脱硫除尘器有干式脱硫除尘器和湿式脱硫除尘器之分,目前本所使用的脱硫除尘器大部分都属于湿式脱硫除尘器。mdc型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;mc型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。广泛应用于冶金行业炼钢高炉、原料喷煤制备、建材、电力、化工、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的粉尘治理和物料回收。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“求生存,-求发展,管理求效益”为经营方针。
1、所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行,除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。本设备为了克服这些缺点,研究了高温烟气在进入过滤器前不用冷却的除尘过滤器。除尘器有检修平台,用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门等设备。以下条款为维护的程序,须周期性地检查以促进“-操作”。每天:对各仓室压力降、阀、气缸和进出风阀门的操作进行一次巡回检查,并至少每两小时作一次记录;每周:对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环、进出风阀门的操作和plc操作正常。检查门密封情况检查每月:对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、电机和设备按其操作功能进行详细检查每年:从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用寿命及需要更换的情况一旦有机会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封和空气泄漏情况进行检查
2、各部件的维护:1滤袋:定期对净气室和滤袋检查,也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生,就说明有滤袋破损或操作条件不对。2电控元件:和除尘器其他部件一样,电控元件不需要定期服务,然而,我们建议利用常有的间隙期对其进行检查。ldm型系列离线清灰脉冲袋式除尘器-适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查,坏的元件建议送厂家修理。3电磁脉冲阀:膜片阀的故障分开启故障和关闭故障。开启故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的活塞塞住了壳管。膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气消耗量、压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。找到问题原因后,首先去掉系统压力,再拆除阀盖,检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作,说明电磁操作阀或控制器有问题,需要更换。电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密,阀的操作是否正常。4除尘器状况:除尘器室内的水汽现象,像小水洼或锈斑,是水汽或热烟气中的酸的冷凝或从外面渗漏进来的。水汽问题是因为操作温度较低而造成热烟气的冷凝而导致的,如果水汽是因为渗漏的原因,比较好的堵漏方法是先清理,再嵌以环氧或硅酮密封胶,可以用密封焊的方式堵漏,但焊接-定要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害,这类伤害对滤袋而言可能是致命的。检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。5除尘器的压力降:系统的压力降是除尘器性能和状态的较好体现。不正常的压力降信号指示我们-检查!过低的压力降表明系统有泄漏,检查烟囱是否冒烟,-上是否有积灰。过高的压力降表明的原因有很多:滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。6滤袋:在保修期间出现的滤袋破损,必须有更换记录,记载更换仓室和滤袋位置、更换日期,连同损坏的滤袋交供货商分析。
3、滤袋拆卸:1) 安全步骤:关闭并锁住过滤室的进出风阀;对要进入的过滤室进行3-4次的清灰操作;打开该室门通风,确认过滤室内冷却后进入,人员进入过程中应借助风扇往里面持续吹新鲜空气;操作过程中,保持灰斗检查门的开启;2) 拆卸过程:更换一条滤袋,应该从顶部将滤袋和袋笼一起拉出,有时需要抽出几条滤袋以检查具体情况。 一、故障检查除上述说明外,以下的条款有助于除尘器故障的检查:1、滤袋磨损可能的原因:a灰斗积灰过高,导致二次扬尘,高速气流中的大量灰尘粒子造成滤袋磨损。随着我国对烟气污染控制的要求不断提高,袋式除尘技术得到了越来越广泛的应用,正处于快速发展阶段。b没有安装好导致滤袋间的相互摩擦。c袋笼腐蚀、破损、弯曲。d过度的清灰会缩短滤袋的使用寿命;2、对滤袋检查时发现有几行不正常的厚灰层,表明电磁脉冲阀或特定的脉冲控制器输出出现故障,故障的查找过程需先查找电器故障。3、花板顶部的不正常积灰现象表明有滤袋破损。在恢复工作前,应更换滤袋并除灰。4、只有满足开机运行所有条件时,才能使除尘器控制器处于开启状态。5、其它不明故障,应及-请设备制造厂家处理。
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