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水泥管的生产的步骤

水泥管的生产的步骤就是粉磨了，进行粉磨时首先会选择正规的水泥孰料来进行细致的研磨，而一般情况下都会采用圈流的粉磨形式来进行水泥的加工。由于粉末很容易到处飞扬而给人的身体带来伤害，因此为了防止粉尘飞扬的状况，水泥管生产时都会装有收集尘土的设备，将飞扬的水泥粉尘吸入到设备中。

水泥制品价格能被大众接受，而使用比较多的水泥管保养方法就是蒸养法了，进行蒸养法的时候，需要准备一个蒸养池子，这种池子的面积是有一定的规定的，常规规格为2.5*4*3，当然还可以根据实际的情况和生产产量来进行蒸养池子的大小调整。

水泥管在建筑行业中的使用可以说是十分的广泛了，而且达到了火热的底部，水泥管的使用几乎是在建筑行业中无处不在的，很多的地下工程都是需要水泥管来完成的，我们都知道水泥管是十分的坚固的，但是在使用时仍需要进行一定的保养和维护，才可以保障其-的使用效果。

在将水泥管道投入应用之前，要先检查水泥管是否完好无损，如果有裂缝要及时进行修复，修复不了要更换，切勿使用有损坏或者劣质的水泥管，影响工程安全。

水泥管道铺设的工作人员必须有经验，相关部门要做好-工作，每一道程序都要把好关。否则前期基础不合格会导致后期施工容易出问题。要做到坚决不把问题埋在地底下，因为检修起来会耗费大量的人力财力。

顶管施工技术是一种管道铺装技术，无需开挖地面，有具大推力的液压千斤顶可用在有遥控装置的顶管掘进机的后方，使掘进机及紧随其后的管道穿越土层，达到预先设计的位置上，这就称为顶管工程。挖掘发生在顶管机的前方，被挖掘物质通过泥浆循环系统用泵排出，到达地表。顶管施工的基本原理为：从地面开挖两个基坑井，然后管节从工作井安放，通过主顶千斤顶或中继间的顶推机械的顶进，推动管节从工作井预留口穿出，穿越土层到达接收井的预留口边，然后通过接收井的预留口穿出，形成管道的施工。

水泥管生产工艺制作上有挤压、振动、离心、辊压工艺，配合不同的混凝土配比方式将混凝土与钢筋等制作成各自用途的水泥管。那么，水泥管不同生产工艺之间有什么区别呢？

1.振动法：通过不同的振动能力将混凝土振动密实的制作方法，也就是俗称的振动成型制管机，长度适合1-4米的有筋无筋水泥管，采用半湿性混凝土为原材料，振动密实1米可即时脱模，大于1米的需要混凝土凝固后脱模。

2.离心法：通过离心力的作用，将混凝土中旋转贴合模具后成型的制作方法，也就是俗称的离心式制管机，长度从1米-4米有筋混凝土管，采用湿性混凝土为原材料，通过先张法预应力及混凝土标号的提高可逐渐加长，混凝土凝固后方可脱模。

3.辊压法：通过辊压的方式将悬辊轴上的模具填满，再通过滚轴的旋转摆动辊压的制作方法，也就是俗称的悬辊式水泥制管机，长度0.8-4米的有筋无筋混凝土管，采用干湿性混凝土为原材料，制作好钢筋骨架后加入模具内辊压生产，凝固后方可脱模。

4.挤压法：通过带有动力的压头压脚通过旋转提升挤压的方式进行生产，也就是俗称的立式挤压制管机，长度适合1米内的无钢筋骨架水泥管，采用干湿性混凝土作为原材料，挤压成型后可立即脱模。

若将波纹涵管底基槽原状土经严格夯实(其夯实度到重型击实密实度的90%以上)以后，也可直接将波纹管置于地基上。土地基未经筛分的砂，碎石，砂砾土以及砂质土都是比较理想的地基材料，但需清除10cm以上的石块等硬物。岩石地基波纹涵管不能直接置于岩石或混凝土基床上，因过于刚性的支承，不但会降低管壁本身所具有的-柔性，而且还会减小涵管的承载能力。所以对岩石地基应挖掉一部分软岩，换填一层土，并认真夯实。