湖北大型电容破碎分选生产线品牌企业「威邦机械」

废弃废电容是由比较复杂的复合材料构成，从而使它的韧性比较好，硬度也比较高，并且具有-抗弯曲性能，因此，废弃废电容在受到挤压力的时候不容易破碎。废电容回收备设破碎工艺主要包括粗碎和细碎两个过程，粗碎采用辊式破碎机挤压剪切破碎，细碎采用锤式破碎机锤击破碎。锤式破碎机是较为合适的废弃废电容破碎设备，锤式破碎机采用了单转子、多锤头的方电动机、联轴器、轴承座、轴承、机壳、转子、支架、锤头等组成。废弃废电容放入辊式破碎机粗碎，粗碎刀与凹槽契合，粗碎刀受大带轮带动旋转，把废电容挤压剪切成边长为10~20mm的方形条状，然后受重力作用通过连接筒进入细碎部分的破碎腔，锤式破碎机的锤头安装在转盘上，转盘安装在锤轴上，物料进入破碎腔后，受到锤头的高速冲击而破碎，被破碎的物料同时获得动能，高速度地冲向破碎板，受到二次破碎，然后落到筛板上，受锤头的挤压、研磨以及物料颗粒之间的互相撞击作用，废弃废电容得到进一步破碎。

各种废旧电容到进行试机。150公斤的原料不到15分钟的时间完全处理完成。处理后的废旧电容变成了铝和橡胶颗粒，分选出的成品相当干净，没有任何杂质，用户比较满意，当即就签订了一套废旧电容回收处理设备的合同。废电容处理设备采取了干式破碎、粉碎使电子电容等原料成为金属和塑料、纸非金属混合物，然后通过比重分选和涡电流分选，使铝与纸分离的工艺路线，为防止加工过程中的灰尘污染，改设备还采用了三 级除尘器，有效的解决了粉尘污染问题。电容处理设备经破碎机、粉碎机、分级筛、分选机以多机组合的结构一次投料多机完成，配备自动输送机和分选设备达到金属和非金属分离分选回收的作用。

电容破碎分选机破碎一吨废电容能分选300公斤铝，对电子元器件中废弃铝电容的绿色回收及再利用的处理工艺流程，把废旧电容进行破碎分解。把破碎后的电容进流风选，把油纸分离出来，把铝、胶皮、电子脚分离出来。气流分选后的物料进行磁选，把电子脚磁选出来。涡电流分选机把铝和胶皮分离出来。电容处理设备经破碎机、粉碎机、分级筛、分选机以多机组合的结构一次投料多机完成，配以自动输送设备和分选设备达到金属和非金属分离分选回收的作用。

涡电流分选机由于转动轮还要支撑及带动皮带转动，这样皮带需要与转动轮直接有足够的摩擦力才能带动皮带转动，这样皮带的张力也需要足够大(若太小则可能出现皮带打滑的现象)，而大的张力会给转动轮带来变形，为了不使这种变形引起转动轮和内磁滚筒摩擦，需要使内磁滚筒与转动轮之间保持足够的间距。为了涡电流分选机降低滚动轮的上述变形，加之实际应用中的废弃物料(如垃圾)的成分较为复杂，其内含有的有色金属也比较复杂，为实现有色金属的有效分离，往往需要通过使用磁力、转动速度更高的磁辊，而这样的方案显然会导致磁辊的制造成本以及运行能量的消耗均增加。