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液压传动系统是根据机械设备的工作要求，选用适当的液压基本回路经有机组合而成。了解机械设备工况对液压系统的要求，了解在工作循环中的各个工步对力、速度和方向这三个参数的质与量的要求。初读液压系统图，了解系统中包含哪些元件，且以执行元件为中心，将系统分解为若干个工作单元。先单独分析每一个子系统，了解其执行元件与相应的阀、泵之间的关系和哪些基本回路。参照电磁铁动作表和执行元件的动作要求，理清其液流路线。液压机是整机,液压机就是部件,换言之概述为:液压站是由液压泵,驱动用电动机,油箱,方向阀,节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。  

液压机在检查控制的活塞，看看是否事因为毛刺或者是污物卡主在阀体的孔内，在卡住之后孔指的活塞便会推不开单向阀而造成液控失灵。在这个时候就应该先拆开清洗，倒除毛刺后进行重新的研配控制活塞。对-式的液控单向阀，就应该去检查下泄油孔是不是因为这个污物阻塞了，或者就是说在设计的时候安装板上没有设计到泄油口，或者就是设计上有但是在加工的过程中并没有完全的钻穿。从而提高表面抗腐蚀能力，并能-疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高缸筒疲劳强度。

液压机装配过程中要防止零件磕碰，要注意清洁，减少颗粒性污染物进。各螺栓的预紧力要适当，以防阀孔变形。液压机油液中杂质混入。配合间隙油液中的污垢颗粒和缝隙阻塞现象也是引起液压卡紧的重要原因。如果使用过滤精度为10μm左右的滤油器就能有效地防止卡死现象。调高阀芯和阀孔的制造精度。一般阀芯的圆度和锥度允许差为0.003-0.005mm，而且应带顺锥，阀芯的表面粗糙度应小于0.1，阀孔小于0.2.配合间歇要恰当，过大易泄漏，过小则易受热胀卡死。液压传动系统的管路和油箱等在装配前必须严格清洗，用机械的方法除去残渣和表面氧化物，然后进行酸洗。

液压机的重要好配置部件。合格好产品需要好液压机来压制生产,好压制制造需要好液压机,好液压机当然应有好配置部件!油压机减压阀在液压系统中的作用：a．用来获得液压系统中的局部低压，使液压系统中某一局部能获得比液压泵压力-的压力，而且是不受液压泵影响的稳定压力。当我们把液压机当作一个整体,那里面的部件就好比是一个小配件了,有了完整的液压机,更要有-的油压站来支撑工作,液压站是液压机的驱动-,没有液压站的动作,机器就运行不起来了,这就是液压站的作用和功效.