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模具温度控制是指将模具加热并保持在一定的工作温度上，以---铸件稳定，缩短压射周期和延长模具寿命。模温机控制的目的和对铸件的影响：模具的温度在金属溶液的热量散发，充型以及铸件凝固过程中都是关键的因素。很多情况下不正常的模具温度会引起铸造缺陷。模具温度异常不仅给铸件带来不利影响，也影响模具寿命，脱模剂的使用效率和生产的连续性。压铸实践经验表明在合金熔炼控制合格的情况下，铸造缺陷主要由模温机不正常引起。

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压铸模的热交换可以认为是经过以下的过程：在每一个压射循环中，热量处于准平衡状态，模具散发出来的和导热油带出的热量与液态金属传给模具的和铸件冷却发出的热量相平衡。热量通过热辐射和热传导的方式散发到周围，通过热传导传给模板。模具的温度在金属溶液的热量散发，充型以及铸件凝固过程中都是关键的因素。很多情况下不正常的模具温度会引发铸造缺陷。

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合理的给水端差设置，能够有效的提高模温机热交换效率。在实际运行中，给水端差增大的原因有：加热器的抽汽压力和抽汽量不稳定;加热器受热面结垢使传热恶化，增大了传热管内外温差;加热器内积聚了空气，不凝结的空气附在传热管表面形成空气层，妨碍了蒸汽的凝结放热，增大了传热热阻;凝结水或给水的部分或全部不经过加热器，而是从加热器旁路通过，凝结水位过高淹没了一部分传热管，使传热面积减少。而给水端差过小，纵然可以提高热交换效率，但加热器长期处于过热状态，会---缩短使用寿命。由此可见，在日常操作中，维持合理的加热器凝结水位高度，从而找到热交换效率的设备寿命之间的平衡点，成为热工控制的首要任务。

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目前韦吉高温模温机的传热介质主要是通过导热油，选择一种安全、经济的导热油是非常重要的，事实上，导热油的用途越来越广泛，应用范围也越来越广。

热传导油的检验常识--闪点(启齿)：闪点是指在规定的前提下，加热油品所逸出的蒸气和空气组成的夹杂与火焰接触发作时瞬间闪火的至低温度。闪点数越高，着火的能性越小，运用越安全，但不克不及理解闪点越高，高温就越合用。不同品牌的导热油的闪点不一致。在密封系统的导热油炉中使用导热油，使燃烧三要素不存在(燃烧=燃料+温度+氧气)，因此导热油不燃烧。假定系统内有走漏景象，也是先冒烟，碰上明火情况下，才会发生闪火景象，实时处置也不会燃烧。可见，导热油的闪点对于导热油回收效果是有长短的，只要把握好，导热油不会燃烧，也不影响其热油炉的平安性。

本机温度控制在60℃~350℃范围内，精度为±0.1°，具有自动启动排气、冷却关闭等功能，并有完善的安全保护系统。适用于射出成型，模具温度控制，塑料压延，印刷机械，辊轮等场合。本次油温机械系列产品有： ohd系列、 ohdd系列、 otd系列等。此外，冰水机系列产品水冷、空气冷却均获得 ce。

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