萝卜干烘干机-了解更多「舜天机电」

萝卜干烘干机降温排湿阶段。萝卜干烘干机分级器内孔直径ｄ取值１５０～１６０ｍｍ时，样品ａ、样品ｂ实验的出籽率均大于５０％，故烘干机使用此区间的内孔直径进行实验时，有未干燥或未干燥-的玫瑰花籽排出。枣能否顺利干燥和干燥作用如何要害在此阶段。坚持室内的温度，大量排湿，枣的水分首要就是这个阶段被排出，直到红枣达到了烘制要求，完毕烘制。这种烘制工艺-了红枣的营养，红枣失水表里一致，-了烘制。此阶段大约用1 ～ 2 h。冷却阶段出烤房后的枣要放在遮阴处或房屋内，不要被太阳直晒，否则枣表面发黑，影响枣果品质。堆积的枣厚度不要-1 m，要求坚持通风，红枣存放10 ～ 15 d 后就可装箱进入市场。

晒干枣与烘干枣的破损率数据对比

烘干枣不受气候的影响，干制产品的糖、酸丢失也较天然日晒干燥的略小，并避开尘土和蚊虫，与天然晾晒比较，烘干设备不仅烘干时间短，而且破损率降低了46%，防止霉烂、商品率高。表3 为晒干枣与烘干枣的破损状况对比。

萝卜干烘干机电费成本对比

以烘干房温度65 ℃相同工况下，均匀脱水1 kg为准进行比较计算。实测热泵消耗电能费用0. 37 元，再考虑太阳能节省的电能，则脱水1 kg 消耗电能费用0. 3 元。

萝卜干烘干机fluent计算进程

链板式烘干机烘干室内的数值模拟是比较担任的，为了简化问题，在对其进行数值模拟时，做了以下5个方面的假定:

假定萝卜干烘干机烘干室内部气体活动为稳态且为湍流;(2)假定烘干机干燥室内部气体在满足boussinesq假定条件下且具有不行压缩性:假定烘干室内部气流为低速且为不行压缩活动，耗散热忽略不计:(4)假定烘干机干燥室内部气流的湍流在各个方向具有相同的特性;在扫除进气口和排气口条件下，假定烘干室气密性能杰出。在上述过程中，由相对湿度较低的热风带走了果蔬物料的水分而使其烘干。本文基础上述假定对烘干机干燥室2d模型进行数值模拟。

萝卜干烘干机从温度场散布图中能够看出，烘干室底面和x方向的左右两个侧面温度比较密布，底面密布是因为进气口热空气的输入，两个侧面密布是因为物料层和壁面存在一定间隙( 30mm )，萝卜干烘干机热空气向间隙流串。通过对气流速度与单位时刻失水率的分析，故干燥适合的气流速度在１７～２２ｍ／ｓ。跟着烘干进程的不断进行，烘干时间的添加，气流不断的向上层物料层输送，有部分空气未有效的触摸菌草，造成浪费。得出结论:链板式烘干机烘干室内存在温度场散布不均匀的现象，可能的原因有:风速场散布不均、物料层在干燥室中的方位等因素。故考虑添加一个挡风板，其作用是用来提-燥室内风量的分配，从而改进风速场散布的均匀性。挡风板只是在某一特定的方位对气流进行阻挡，对气流的扰动有限，不能-改进干燥室内温度场散布不均匀的现象。

萝卜干烘干机

萝卜干烘干机烘干室结构优化

因为同一层链板式传送带上下隔板间的左右两头是无任何阻止的，而供热炉提供的热空气将由烘干室底部由左右两头直接向上活动，由于左右两头的阻力小，大部分的热空气流会由左右两头向上活动，并没有从传送带穿过，这样的成果将导致烘干功率低下及能源浪费，本计划对烘干机烘干室侧壁增设挡风板，通过此方式来减少热气流直接向窜。距离10min丈量重量，通过含水率的计算，当菌草含水率达到14%时，结束干燥，取样保存。挡风板的方位设在距离底部第5层传料板高的方位，与侧箱壁成一定视点。

加挡风板的萝卜干烘干机烘干室内温度场散布相对比较集中。太阳能和空气热能都是清洁动力，设备工作零排放，并且不存在燃煤干燥污染-，使加工的产品安全得到-。挡风板的增设阻挡了热空气向串，提高了烘干功率，缩短了烘干时刻。对比可以看出，增设挡风板的作用仍是比较明显的，-的消除了传料板与侧壁之间的空隙，有用的阻止了热空气向上的活动，使温度散布相对更集中，因此该增设挡风板的计划在理论上是可行的。

运用ansys workbench的fluent对萝卜干烘干机干燥室内流场分布进行了模仿剖析，就对同一风速下不同风温的温度场的数值剖析成果进行了模仿。萝卜干烘干机选型挑选的两个区域栽培及管理模式都是一家一户栽培，每户栽培面积至少6。-对烘干机干燥室内温度场散布非均匀性问题，-了增加挡风板的优化改进。再针对优化计划进行数值模仿，比较未优化之前的成果，增设挡风板有利于烘干室内温度场的均匀性的改进。