贵州-加热器厂家定制多重优惠「迅科旭光」

空心环支撑缩放管换热器的特点：

    ⑴管程和壳程可同时强化传热

    ⑵壳程流阻小。与光滑管相比，在提高整体传热能力30%-50%以上时，壳侧压降仅为光滑管的50%-80%。

    ⑶除了横向折流的死区，减少积垢，提高了使用寿命。

    ⑷程介质纵向流动减少了管子振动，有效地减少了因管束振动引起的换热管早期破坏。

    ⑸缩放管的特定形状，在波节的过渡处形成的局部湍流区对此处的换热表面有一定的冲刷作用，因而具有-的抗垢功能。

    ⑹与其它强化管对介质有佷严的洁净要求相比，缩放管允许流体当中含有一定量的杂质，因而适用介质的范围更宽。扩产改造中，往往只需更换管束，便可满足处理量增加20%-30%的新工况，设备基础，配管均无需改动。

    螺旋槽管，就是普通换热管经轧制或用其它加工方法在其内外表面形成螺旋槽道的一种换热管形。流体在管内流动时受螺旋槽纹的引导，靠近壁面的部分流体顺槽旋转；另一部分流体顺壁面沿轴向流动时，螺旋形的凸起也使流体产生周期性的扰动。-种作用有利于减薄流体边界层；后一种作用引起边界层中流体质的扰动，因而可以加快壁面至流体主体的热量传递。两种作用综合作用的结果，使管内换热效果得到加强。管外的强化传热主要体现在冷凝过程，当壳程有冷凝相变时，螺旋槽成为排泄凝液的通道，可使凹槽两边的冷凝液膜减薄，从而减少热阻，提高冷凝给热系数。

 螺旋折流板换热器特点：

 ⑴介质在壳体内连续平稳螺旋流动，避免了横向折生的-压力损失，因而具有压降低的特点。

    ⑵弓形折流板比，在同样的压降下，可大幅度提高壳程介质的流速，从而提高re，使介质传热能力增大。

    ⑶于壳程介质螺旋前进，因而在径向截面上产生速度梯度，形成径向湍流，使换热管表面滞留底层减薄，有利于提高膜传热系数。

    ⑷横向折流方式比，不存在死区，在提高换热系数的同时，减少污垢沉积，热阻稳定，可使换热器一直处于运行状态。

    ⑸旋折流板对换热管的约束要强于弓形折流板，减少了管束振动，延长设备的运行寿命。

    ⑹程做冷凝换热时，螺旋折流板可以起到对冷凝后的液体-作用，减少了冷凝液体对下排管覆盖，从而提高换热效果。

    ⑺种换热器和普通换热器的区别仅在于壳程折流板的结构，管束外观形状、管束和壳体的配合尺寸都不变，在检修当中完全可以用螺旋折流板芯子替换弓形折流板式芯子，以提高换热效果。

   如何提高换热器的热交换效率?在换热器的应用中，如何提高传热效率?哪些因素会对其有影响呢？下面湖南迅科旭光小编就带大家一起来了解一下吧！对于单工艺布置的板式换热器，应尽量安排在热交换器的固定端板上，以方便维修。介质温度增加,自然对流流强,形成的保留效果更明显,因此,介质进口和出口位置应热流体的进步在冷流体入口的安排,为了减少保留区域效应,提高传热效率。

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