随着采煤工作面生产能力的不断增大,刮板输送机主要发展趋势是:
1、大运输量。国外-采煤已经发展到小时运输能力-1500t80年代3500t90年代的刮板输送机。
2、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量,加大工作面的长度,刮板输送机的长度已经达到335米以上。
3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kw,双速电机500/250kw。
4、-。由于使用大直径圆环链,增加了刮板链的强度,延长了刮板输送机的寿命,整机过煤量-600万吨以上。
联接垫架是机头架组件与动力装置的重要联接件。联接垫架强度高,-
了机头架组件与动力装置联接的-性。
4.1.1.4 链轮组件 见图四
链轮组件主要由链轮、轴承座、浮封环、链轮轴等部件组成。链轮为整体
锻造,齿形由链窝铣床加工而成,齿面淬火处理。轴端为外花键,与减速器输
出轴内花键联接。轴置于两轴承座上,两轴承座分别置于机头架左、右侧板圆
弧中,销朝外,用带有定位销孔的压块,通过定位销将链轮组件准确的定位于
机头架上。结构简单,安装方便,强度高。
安装链轮组件时,应清除花键外的防锈层,擦洗花键后再涂上黄油。链轮
组件与机头架组装后,应向链轮油箱内注入gb3141 重负荷工业齿轮油n320,
注油量为链轮空间的3/4。
4.1.1.5 舌板组件 见图五
舌板组件平行于中板,靠近链轮滚筒处,并通过舌板上四个螺栓孔,将舌
板组件安装于机头架组件支座上。对拨链器起限位作用,对刮板链与链轮进入
啮合时起导向作用。
4.1.1.6 拨链器 见图六
拨链器置于机头架组件中板组件槽中,拨叉两尖齿正好插入链轮齿槽内,
当刮板链与链轮脱离啮合时,起强制脱离作用。工作时承受强力磨损,应定期
检查更换。
埋刮板输送机结构合理,可多点进给,刮板运动速度稳定,噪音低,移动速度是行星摆线针轮减速器的两倍。 在冶金、矿山和火电厂中流行的物料输送系统设备。煤的连续输出是通过移动链式与封闭壳体中的煤之间的摩擦来输送的。其注油量在减速器水平放臵时一般应以第二轴圆锥齿轮齿宽的三分之一浸入油池为好。 一种输送机,固定在牵引链上的刮板埋在运输中的煤中,并在封闭的物料箱中输送散乱的物料。这种输送机的牵引链和刮板嵌入在 在材料中,刮板只占材料槽的一部分断开,埋刮板输送机材料占材料槽的大部分部分。它可以水平地、倾斜地或垂直地运输材料。
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