超音频齿轮淬火设备优点
超音频齿轮淬火设备采用-集成电路数字化自动控制,具有手动、自动、半自动、及加热保温冷缺分时段控制功能。频率自动-,功率无级调节,使用简单,10分钟即可学会使用。
我公司具有完善的售前、售后服务体系和-热处理-,-您无-,无技术之忧。还应进行变形量检查,采用塞尺在检测平台上进行检查,要求变形量≤2mm/全长。只要将您的工件尺寸、产品规格、加热温度技术要求和您目前使用的加热方式告诉我们,我们会为您的工艺改进提出合理的建议,并为您选择适合工件要求的机型,为您的生产降低成本,提高,效率。欢迎您的光临实地参观考察。
高频淬火设备的安全操作规程:
1.高频电源主机、淬火变压器,传动机构应-接地,应经常检查接地-性。
2.高频设备周围、操作人员应根据说明书要求做好-防护措施。
3.不得将设备内保护开关触点短接,不得拆除设备封闭装置等。
4.进行正常热处理动作以外的所有操作均应在切断设备电源状态下进行。
5.非高频操作人员不应进入工作场区。
6.设备应定期检修、保养、维护。
-轴承零件采用中频淬火设备进行热处理的具体工艺
轴承零件在工作过程中要承受交变应力,因此,生产上要求轴承零件具有高的性能、高的耐磨性以及-的尺寸稳定性。为满足上述需要,很多厂家采用中频淬火设备进行热处理,效果-。
轴承零件采用中频淬火设备进行加热热处理,加热温度为850℃。
套圈淬火冷却在特殊冷却装置上进行,以-水以10-15m/s速度通过淬火零件的表面。水压为1.5-3mpa,其快速冷却时间以-零件于150℃左右自回火。低温回火160-170℃。
空心滚子直径φ32mm×52mm×φ12mm表面淬火采用中频淬火设备进行,温度为930-960℃,时间15s,随后均温。内径表面温度650-750℃时使滚子内外表面形成奥氏体,然后用快速流动水冷却。
表面淬回火后技术要求:表面硬度为61-64hrc,中心硬度为31-43hrc;淬火层-为2.0-3.5mm。表层的显微组织为隐晶或细晶马氏体,残留碳化物以及残留奥氏体组成,中心组织为托氏体与索氏体的混合组织。
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