河南锌合金压铸模具报价「乔一机械」

永康市乔一机械有限公司生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】

永康乔一与您分享国际压铸模具现状

在国际压铸模具市场竞争日趋激烈的情境下，日本压铸模具业也在努力降低生产成本。在市场规模上，不论产值或国内需求以日本为明显。对滑动部位如抽芯机构、导向装置等，应进行-清理，仔细检查、维修。日本模具厂商在技术上较重视抛光与研磨加工制程，德国模具厂商则由提高机械加工与放电加工的精度与效率着手，以降低手工加工的时间。

日本压铸模具业正逐渐将技术含量不高的模具转向人力成本低的地区生产，只在本国生产技术含量较高的产品，日本这种加快向国外转移的趋势，这使日本本国压铸模具使用量减少。

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永康乔一与您分享压铸件模具粘模粘料的解决方法

1、检查模温是否正常，适当降低合金液浇注温度和模具温度； 

2、检查脱模剂配比是否异常，尝试更换脱模剂，调试喷涂位置和喷涂量； 

3、对压铸模具表面进行抛光，对已氮化过的模具，慎重抛光，防止破坏掉表面的氮化层，形成越抛越粘的情况； 

4、改进浇注系统设计结构，避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯； 

5、修改模具冷却系统，调整压铸工艺参数，适当降低压射速度，缩短二速行程。 

6、试着在动模上磨几条横沟，0.2-0.3mm即可，压铸件上会表现被拉的很亮，不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力，把压铸件带到动模上。

永康乔一与您分享模具硬度不足、硬度不均，咋办？

产生原因

1模具截面大，钢材淬透性差，如大型模具选用了淬透性低的钢种。

2模具钢原始组织中碳化物偏析-或组织粗大，钢中存在石墨碳和碳化物偏析、-。

3模具锻造工艺不正确，锻造后未进行-的球化退火，使模具钢球化组织-。

4模具表面未除净退火或淬火加热时产生的脱碳层。

5模具淬火温度过高，淬火后残留奥氏体量过多；或淬火温度过低，加热保温时间不足，使模具钢的相变不完全。

6模具淬火加热后冷却速度过慢，分级与等温温度过高或时间过长，淬火冷却介质选择不当。

7碱浴水分过少，或淬火冷却介质中含杂质过多，或淬火冷却介质老化。

8模具淬火冷却后出淬火冷却介质时温度过高，冷却不足。

9回火不充分及回火温度过-。