肇庆PC锤式破碎机带料试机 河南创锦机械

锤式破碎机故障原因及排除方法

1、机器震动。

     原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。

     排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。

2、机器内部产生敲击声。

     原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松动，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。

     排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

3、轴承过热。

     原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污-变质；轴承损坏。

     排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的百分之五十；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。

4、出料粒度过大。

     原因：锤头磨损过大；筛条断裂。

     排除方法：更换锤头；更换筛条。

5、产量减少。

     原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。

     排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。

浅谈锤式破碎机的保养检查工作

1、锤式破碎机器运转点平稳，当机器振动量突然增-，应该立即停车查明原因。

2、在正常情况下，轴承的温升不应超过35度，较高温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因。

3、板锤磨损达到上限标志时应调头使用或及时更换。

4、装配或更换板锤后，-保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m。

5、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。

6、开机前需检查所有螺栓的紧固状态。

石灰石破碎常用哪种设备

石灰石破碎设备可以按照出料大小分类，通常可以分为粗碎破碎设备、中碎破碎设备和细碎破碎设备。

1、粗碎破碎设备：在一条完整的石灰石破碎生产线中，粗碎破碎设备可以把开采的大块石灰石破碎成一百二十五毫米到四百毫米大小的石块，常见的粗碎破碎设备有颚式破碎机、锤式破碎机等。

2、中碎破碎设备：经过粗碎破碎设备处理以后，一百二十五毫米到四百毫米大小的石块接下来要进入到中碎破碎设备中。在中碎破碎设备的处理下，这些石块又被破碎成五十毫米到一百毫米之间石块，不过我们也可以通过调整中碎破碎设备的排料口尺寸来控制排出来的石子粒径，以此得到成品机制碎石。常用的石灰石中碎破碎设备有-式破碎机、细碎机等。

3、细碎破碎设备：经过前面两道破碎后，就可以在细碎破碎设备的作用下，把进入的小块石灰石破碎成0-5mm的机制砂，经过洗砂机清洗后，就可以得到石灰石加工生产线的另一种产品——机制砂了。

小型锤式破碎机型号及技术参数

小型锤式破碎机也称小型锤式制砂机，体积虽小、应用范围广，破碎能力还是值得称赞的，采用击打式破碎，可把大块石头直接加工成小石子，根据需求调整蓖条间隙，改变出料粒度，粗、中、细、各种规格齐全，主要有pc、cz系列，具体小型锤式破碎机型号及技术参数如下。

市场上小型锤式破碎机价格一般在万元到十几万元左右不等，受影响因素较多，因不同锤式破碎机厂家在设备原材料选用、工艺技术及性能等方面上有一些差异，且有多种机型、型号齐全，各项技术参数也有不同，所以存在差价问题。