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喷粉加工厂家塑料喷涂的常见现象
表象:垂流
缘由:稀释剂过量令油漆粘度太低,失掉粘性;出油量太大,距物面太近或喷运转太慢;每次喷油量太多太厚或重喷距离时刻太短;物面不平,---流线体形状易垂流
处理方法:按请求配比;操控出油量,---喷漆离进步喷枪运转速度;每次喷油不宜太厚,分两次佳掌握距离喷漆时刻;操控出油量,削减漆膜厚度;按使用说明配比
工艺流程:
1、静电喷涂工艺原理
用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变---果各异的终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。
2、预处理
前处理工艺---坏直接影响粉末涂膜,前处理不好,造成涂膜易脱落,鼓泡等现象。因此,前处理工作必须予以重视。
对于板金冲压件可采用化学前处理法。即:去油***去锈***清洗***磷化或纯化等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件,采用喷砂,抛丸等机械方法去锈,但机械除锈后应---工件表面清洁,无法垢。
刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。
保护也称蔽覆。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至100~160℃,这样可以增加涂层厚度。
自动化喷涂加工有什么特点:自动化喷涂加工生产,适用范围广主要用于五金、塑胶、铝合金、镁合金、玻璃制品、家电、消费品等领域。塑胶外壳喷涂加工是涂装加工中较为普遍的一种,喷涂加工车间环境需要达到万级以上,喷涂设备有喷、喷漆室、调漆室、固化炉/烘干炉,喷涂加工中的主要问题是喷漆时产生的漆雾及挥发出来的溶剂对车间环境的污染,不利于人体健康,又浪费涂料。全自动喷涂生产设备可根据客户需求,生产耐高温、耐磨檫、耐酒精等产品。自动化喷涂生产线生产、节约人力、节约涂料、涂层均匀等优点,减少喷漆时漆雾对环境的污染。嘉兴氟碳喷涂加工施工报价喷涂加工备用粉桶以备换粉时使用,可有效提高劳动效率。
喷涂加工供粉系统:供粉系统是把涂覆的粉末料,从盛粉容器连续均匀的输送到喷粉进行喷涂。供粉系统由空气压缩机、油水分离器、空气干燥机、调节阀、压缩空气管道、电磁控制阀门、供粉器、输粉管道等组成。供粉器的形式 :在粉末静电喷涂供粉系统中,使用的供粉器种类较多,通常可分为:压力容器式、螺杆或转盘的机械输送式、文氏里空气抽吸式。粉末回收装置 :粉末的回收可分为湿式法和干式法。湿式法就是让带有粉末的气流通过液体的容器进行过滤,达到净化,带有液体的粉末经过干燥处理再重---用。干式法粉末回收是在喷粉室排出的粉末气流---粉末颗粒收集下。干式法粉末回收的种类有重力沉降式、惯性分离式、旋风分离式、烧结板分离式等,在实际生产中,往往采用多级回收装置,以达到---得分离效果。喷涂加工喷涂喷涂时,须将工件接地,喷枪头部接负高压电源。
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