广东功率石墨电极供应商承诺守信「在线咨询」

炭质原料在高温下进行热处理，排除所含的水分的挥发份，并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。

一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧，高温度为1250-1350。煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉，煅烧控制标准是石油焦真密度不小于2.07g/cm3，电阻率不大于550μω.m,针状焦真密度不小于2.12g/cm3，电阻率不大于550μω.m。用吊钩伸入吊具的吊环后吊起，吊运电极要平稳，防止电极由b端松脱或与其它的固定装置碰撞。

输出功率石墨电极生产要先后亲身经历的步骤和相对時间为：电极压型板(3天)——焙烧(25天)——预浸(4天)——再焙烧(15天)——石墨化(15天)——机械加工、检验(2天)——制成品包裝送货(1天)，这代表一批输出功率石墨电极从投预料到商品交货，-顿生产更快产出率周期时间还要65天，而一般一切正常生产周期为90天上下。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。

另外，因为电极连接头的生产比电极要多三个工艺流程，其生产周期当然要更长。 

碳素电极是由元素碳组成的电极。碳素电-有优良的导电导热性、耐热性、耐化学腐蚀性、机械强度高、易于加工成型等优点。电极的运输和保管应做好以下几项工作：

1、电极应存放在干燥通风的仓库里，并垫离地面20厘米以上，离墙不少于500毫米。

2、应保持原包装的完整，平放叠置堆垛，垛高不超过1.5米。

3、按先入先出的原则发料，以免存放日久吸潮变质。

4、电极在运输中，应严防雨雪浸淋和碰撞。

石墨电极材料的特点

损耗小：

因为火花油中含有c原子，在放电加工时，高温致使火花油中的c原子被分解出来，而在石墨电极的外表构成保护膜，抵偿了石墨电极的损耗。

毛刺少：

铜电极在加工结束后，还需手艺进行去掉毛刺，而石墨电极加工后没有毛刺，这不但节省了很多的本钱和人力，一起更简单完成自动化出产。

易抛光：

因为石墨的切削阻力只要铜材的1/5，操作上更简单进行手艺研磨和抛光。