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发酵罐灭菌操作说明

   罐内的温度逐渐上升，至所设置90°温度时，搅拌电机停止转动，此时打开罐体总进气阀，打开罐体出气管阀，依次打开以下阀门：打开出气调节阀，缓慢打开罐 体进蒸汽阀对罐内通入蒸汽，空气滤器表压开始上升，超过0.1mp时打开冷凝水阀门疏水，继续开大罐体进蒸汽阀，除尽罐内空气后，罐内压缓慢上升，调整出 气调节阀，使之达到灭菌所要求温度压力，达到灭菌温度时计时开始。研究了不同溶氧对谷氨酸发酵中两个关键酶(谷氨酸脱氢酶gdh和乳酸脱氢酶ldh)和代谢流的影响,研究表明,在过低溶氧条件下,tca循环代谢流量减小,不-平衡-酵解速率,从而-了ldh的酶活,使代谢流转向乳酸生成,造成乳酸积累。

    调整夹套进气阀、罐体进蒸汽阀和出气调节阀，使温度、罐压保持所设温度。而过高溶氧，gdh酶活明显降低,且tca循环流量加大,生成大量co2,造成碳源损失,两种情况均不利于谷氨酸生成。灭菌时间到后，依次关闭已开的各进汽阀门，关闭蒸汽总阀门，完全放开罐内尾气排气 阀放掉罐内压力，关闭蒸汽发生器电源。打开空气压缩机，等罐压降至0.05mp时，缓慢打开进气调节阀，维持罐内正压。

    灭菌过程中，操作员应穿长衣长裤，带防护手套，防止烫1伤。灭菌过程中如果蒸汽发生器自动进水，蒸汽总压将迅速下降，-时可以适当开大蒸汽总阀门，保持压 力，但要小心观察压力变化。其表面光洁度的程度以及内部构件的清洁度是直接影响染菌的处于因素。对罐内通蒸汽时，灭菌后罐压下降较快，注意通无菌空气-。尽量不要使空气压缩机和蒸汽发生器同时工作。灭菌过程中空气滤器压 力不应超过0.2mp。冷凝水的大小将影响罐内液体灭菌后浓度，要考虑蒸汽冷凝水增加量。

  种子罐厂家说明罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。 2、打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。目前该设备在国内用于谷氨酸、抗1生1素、黄原胶、糖化酶、柠檬酸生产，设备体积已达到140m3，投入使用后取得了非常-的经济效益。 3、发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。 4、对罐体安装，拆卸和灭菌时要-小心ph电极和罐体的易损又昂贵部件。 其中固体发酵罐在进行灭菌过程中，需要注意一些条件对灭菌的影响： 1培养基成分对灭菌的影响 培养基的成分中，油脂、糖类、蛋白质都是传热的-介质，会增加微生物的耐热性，使灭菌困难。浓度较高的培养基相对需要较高温度和较长时间灭菌。高浓度的盐类，色素则削弱其耐热性，故较易灭菌。 2培养基的物理状态对灭菌的影响 3培养基中微生物数量对灭菌的影响 4培养基中氢离子浓度对灭菌的影响

食用菌发酵罐的定义是什么

食用菌发酵罐是用于食药1用菌菌丝体抚育液体生制造的发酵设施装备，是哄-生物发酵道理，给菌丝成长提供一个1好的养分、酸碱度、温度、供氧量，使菌丝快速生长，迅速扩繁，在短岁月到达不一定菌球数目，完成一个发酵周期。发酵液中的溶氧浓度dissolvedoxygen，简称do对微生物的生长和产物形成有着重要的影响。代表打造品有朝阳全禾菌业有限公司研发的cqy系列食用菌液体系体例种哺育器、镇江中恒生物工程设备有限公司zhbio系列食用菌专一使用发酵罐等。