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管道泵使用要点

1、试车工作：检查连接件是否松动;用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等;检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间;泵机组表面是否干净;机组转向空载测试。3正常的磨损，机械密封属易损件之一，只要水泵在运行机械密封就一直在磨损，所以它是有使用寿命的，一但磨损到动环与静环之间不再能够完全贴合的时候，就会发生泄漏。

2、手动启动：灌泵次，稍开出口阀，启动电机，压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。

3、运行检查：管道泵在工频正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表读数，机组的振动、噪音、温升等是否正常，轴封处不应有明显的航油泄漏。

4、正常停车：关闭排出阀，使泵轻载，停转电机。紧急停车状况：⑴泵电机工作电流表指示异常过分偏大或变得很少;泵系统发出不正常的响声。⑵泵进口真空压力表、出口压力表指示异常，泵体震动较大并发出异声，性能-下降。⑶泵电机产生异味、轴封处漏出航空油料、轴承温度超过75度等。iib级，温度组别为t1、t2、t3、t4组存在性混合物的其它工业场所。

(1)该管道离心泵靠泵内的平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体通过平衡水管接至进水段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流向泵外。为-泵正常运行，平衡水管不允许堵塞。

(2)在启动和运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承温度、填料漏水和温度及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理;

(3)轴承温升变化反映了泵的装配，轴承温升不得高于环境温度35℃，轴承的温度不得高于75℃;

在设计布置管道时，应注意如下事项：　a、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装。　　b、排出管及其管接头

应考虑所能承受的压力。　c、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。　d、泵的排出侧必须装设阀门球阀或截止阀等和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。整个泵类行业在不锈钢管道泵为代表的泵类产品的带动下在不断的前行，而与此带动的原材料市场，新型不锈钢材料的不断问世。当液体倒流时，会产生-的反向压力，使泵损坏