江苏双级无筛底粉碎机信息「在线咨询」

我们就来看看双级粉碎机出现故障该怎么解决：

锤头断裂：原因：双级粉碎机锤柄和锤头之间的夹角较小，出现应力集中的现象，进而造成锤头的断裂。或则是由于锤头本身的铸造缺陷，而导致的锤头断裂的现象。解决方法：调整锤柄和锤头之间的夹角要大于20°以上，方可减少集中应力；选购铸造工艺、材质较好的锤头，这样可以降低锤头的更换成本。

轴承-：原因：轴承-是双级粉碎机-常见的故障，导致轴承-的原因有很多，例如：润滑油不充分或润滑油过多，润滑油内有杂质，轴承损坏，还有作业场地温度较-情况都会出现轴承-现象。解决方法：加注润滑油要适当，不易过多或较少，注入润滑油时应检查是否含有杂质。若因轴承损坏而导致-的现象，应更换新的轴承。此外，还应选择温度适宜的场地进行作业生产。

首先，在开机前，除了-的清扫之外，必须把粉碎腔内的物料清干净，还要加注黄油，然后不接电源的情况下，人力转动一下转子盘，-大轴能够正常运转，不打衬板等情况，如果发现有磨损的部件要及时进行更换，以免造成不-的损失。这些工作做好之后，首先还要进行空转试机，待设备完全进入到正常的工作状态以后才可以开始正式投料工作，在工作过程中，一定要随时观察湿煤破碎机有无异常情况，例如：有刺耳声响、剧烈震动、机体温度过-明显故障，同时还要避免有金属物料进入到粉碎腔、控制好进料速度等问题。在完毕-的工作之后，需要先停止供料，等粉碎腔内的全部物料都输送出来后再关机。

安全合理的生产才能使湿煤破碎机为用户朋友们带来大的效益，所以，在这里希望大家在使用机械设备的过程中一定要将安全放在-，按照标准进行操作，有任何异常情况都要先停机检查，排除故障之后再生产，避免发生意外。

      为筛选出钢渣中可回收物，对钢渣进行粉碎处理直接关系到其经济效益。由以上可知，钢渣粉碎机是为了适应钢铁工业发展的需要，开发出具有高强度、超耐久性的钢渣粉碎机及破渣机。

      钢渣粉碎机和钢渣粉碎装置粉碎后的钢渣可满足不同的颗粒类型和颗粒粒度的要求。举例来说，建材工业可以生产免烧砖。经过四辊粉机和三辊粉机的细磨钢渣可以用来作砂翻业的铸砂、可作水泥工业的和辅助硬化剂。

      钢渣粉碎机在运转时，电动机带动离心轴转动，使动圈接近离心力，从而对物料进行挤压、摩擦、-等多种粉碎，使物料由大变小、逐渐下落，直至从出料口排出。