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在此环境下会发生水化反应，生成ah这种更难脱去水的水化物。若是此时再缩短烘烤时间，大量的水蒸气未被排出，对浇注料来说是致命的。因此根据浇注料中水的存在形式，制定合理的烘烤制度才是关键。一般低水泥、---水泥浇注料的烘烤区间段为室温～110℃，110℃～180℃，180℃～250℃。前期游离水脱水阶段升温速率不宜过快，一般按10～20℃/h的速度升温，110℃左右析出游离水，180℃左右析出吸附水，250℃左右析出结晶水，110℃和180℃这两个时间点应保温一段时间，在这两个温度点要保温40～50h；考虑到厚度方向传热阻力，升温至350℃再次保温。

灌浆料与水泥的不同之处水泥按其主要技术特性分类a.快硬性：分为快硬和特快硬两类；b.水化热：分为中热和低热两类；硅酸盐水泥c.抗---盐性：分中抗---盐腐蚀和高抗---盐腐蚀两类；d.膨胀性：分为膨胀和自应力两类；e.耐高温性：铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。水泥按其主要水硬性物质名称分类a.硅酸盐水泥，即国外通称的波特兰水泥；b.铝酸盐水泥；c.硫铝酸盐水泥；d.铁铝酸盐水泥；e.氟铝酸盐水泥；f.磷酸盐水泥；灌浆料g.以火-灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。灌浆料的特性灌浆料有水泥不具有的特点，下面我们就简要的说明下，灌浆料所具有的特点：

灌浆料造成此类问题的原因有很多：模板因素：模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时灌浆料表面被破坏。模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面灌浆料的水分被吸去，使灌浆料失水过多出现麻面。模板拼缝不严，局部漏浆；模板脱模剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，灌浆料表面与模板粘结造成麻面。拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面；模板未支撑在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌灌浆料早期养护时发生不均匀下沉。施工因素：灌浆料浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平；灌浆料未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面现象出现凹陷不平或印痕。