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真空过滤机

该机的每个过滤圆盘有许多扇形板组合而成。(3)真空箱部件的组装与就位，将真空箱按顺序连接，并与小托辊、升降机构摆平，绞车框架等一并装到机架上，并用螺栓将框架等与机架固紧。一组过滤圆盘安装在具有多个分隔通道的空心轴上，并围绕该轴在可自动控制液位的料浆槽中缓慢转动，通过真空泵和分配头的作用，使圆盘在过滤区内对物料进行真空吸滤，将滤液连续不断排出，盘片上积满了滤饼，而当圆盘转到卸料区时，通过分配头用压缩空气对滤布或滤板进行反吹，并通过刮*共同作用，将滤饼卸入滤饼槽中，接着盘片又进入下一个循环，这样不断进行，实现连续过滤操作。

转鼓真空过滤机安全要求

系统正常运转时，其粒化水量、吹扫空气量、清扫水量、粒化器的*高水温及渣流量，应达到设计规定值。

出铁时所用的冲渣沟，应同时具备分流干渣的条件或其他处理炉渣的措施，拨闸分流的时间不应超过3min。

应严密注视系统粒化水量。若发现粒化水量大幅度减少、转鼓发生故障、胶带带水-或操作室信号出现“大警报”，应立即分流至干渣坑或渣罐，严防液态渣进入粒化系统。

正常生产时，系统设备的运转应实行自动控制。

系统停机后，应先停粒化泵动力电源，再检查和清扫粒化头、水渣沟、接受槽、粒化水泵。

系统运转中出现危及人身、设备安全的现象时，应立即停止系统运行，并将热渣倒入干渣坑或渣罐。

系统维护人员，不应短接系统的各种保护装置，发现设备异常或事故情况，应迅速判断和处理，防止事故扩大；并记录异常现象和事故情况，报告有关。

系统任何控制手柄处于“自动”位置时，不应检修。系统检修中如需转鼓动作，应*定专人操作。