许多学者总结 了塔设备长期操作的经验,并对筛板塔作了系统研究,认为设计合理的筛板 塔,不仅保留了制造方便、用材省、处理能力大等优点,而且操作负荷在较 大范围内变动时,仍能保持理想的效率。近年来,随着对筛板塔研究工作的 不断深入和设计方法的日趋完善,筛板塔已成为生产上为广泛采用的塔型。 这一时期填料塔也进入了一个新的发展阶段,在瓷环填料,亦称拉西环填 料raschigring被广泛采用后,弧鞍形填料berlsaddle相继问世, 大的促进了规整填料的发展。按照塔器内气、液流动方式,可将塔板分为错流塔板与逆流塔板两类。 从20世纪60年代起,由于化工界械制造业成功解决了高压离心式压缩机的 转动密封和高温高压废热锅炉的结构强度设计等技术关键,使化肥和石油化 工的生产,在能量综合利用方面提高到一个新水平,继而带动了整个化学、 炼油工业向大型化方向迅速发展。在大型装置中,塔设备的单台规模也随之 增大,直径在10m以上的板式塔时有出现,塔板数多达上百块,塔的高度达 80余米,设备重量有几百吨;填料塔的大直径也有15m,塔-100m。
矩形导向浮阀和梯形导向浮阀,两端设有阀腿。在操作中,汽体从 浮阀的两侧流出,无向后的力,因此,组合导向浮阀塔板上的液体返混是很 小的。 3塔板上的梯形导向浮阀,适当排布在塔板两侧的弓形区内。不等直径塔变截面交界处塔壳横截面一般取锥形变径段的小端截面。因为从 梯形导向浮阀两侧流出的汽体有向前的推力,可以加速该区域的液体流动,从而可以消除塔板上的液体滞止区。 4如果液流强度较大或液体流路较长,在液体进口端和中间部位,也 可以排布适-量的梯形导向浮阀,以便消除液面梯度。
塔器承载的载荷大致可以分为两种:长期作用的载荷和短期作用的载荷。压力载荷、温度载荷和重量载荷属于长期作用的载荷;风载荷和载荷属于短期作用的载荷。长期作用的载荷与短期作用的载荷以载荷作用时间的长短进行区别,例如载荷,一般来讲,时的作用在数秒钟至数分钟不等,因此它的短期作用特征比较明显,风载荷亦是如此。它是一个钟形的罩,支撑在塔板上,其下沿有长条形或椭圆形小孔,或作成齿缝状,与板面保持一定距离。把这两类载荷归入短期作用载荷是比较合理的。
塔式容器在受风载荷或其他载荷作用时,塔壳与裙座壳间的连接焊缝按规范要求应进行强度校核,一般认为只要强度校核满足规范要求即可,而在工程实际操作过程中,情况往往不是这样。当塔式容器的操作温度较高或温度变化较大,该连接焊缝将承受较大的热应力或温差应力,若该应力得不到-的控制,将对塔式容器的安全运行造成-威胁,甚至造成该连接焊缝的疲劳破坏。槽式液体分布器具有安装简便,液体分布均匀,喷淋点密度大,压降极低等优点,目前应用十分广泛。针对这种情况,国外首先采用了一种类似隔气圈的结构来减轻温差应力的影响,其作用为:-隔气圈内外空气不直接接触,尽量避免发生热交换,且隔气圈内的空气相对静止,更像一个保温层,当塔式容器操作温度较高或温度变化较大时,隔气圈内的空气被加热,反过来,隔气圈内空气也加热相连部位金属,使该部位金属壁温变化幅度较小,从而提高设-疲劳破坏的循环次数。
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