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大型纸箱厂印刷中常见问题分析。

   1、颜色顺序不当造成的缺陷

   如果印刷版面是全文字排列在同一组，当瓦楞纸板在同一组印刷过程中，组印制板图文着墨---，干燥缓慢，易被弄脏转移造成的版面由脏。根据瓦楞纸板的不同力学性能，单面瓦楞纸箱用a或c型为好，双面瓦楞纸箱用a,b型或b,c型相结合为宜，接近外表面的用b型，能起到抗冲击作用。为了防止这种---的产生，有---在组彩色印刷中安排小面积的布局，并将大面积的版面安排在下面的彩色组印刷中，以避免由于转印造成的脏印刷。

   2、相关部件造成的机器印故障

   当印版辊轴、压花辊轴、传动轴、齿轮和压花与重要部件的磨损、松动、跳动或滑动造成压印过程中辊或压花辊现象，由于压力不稳定，导致打印布局和板接触不正常、糊版或局部原因图文印迹不清晰的问题，纸板印刷表面。b型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷。通过仔细细致的观察和分析，找出故障的确切位置，采取相应的措施加以处理，对磨损和松动部位进行修补，消除故障现象。

瓦楞包装纸箱纸板边压强度：

瓦楞纸横向花压值，纸板厚度以及贴合等都对其边压强度有一定的影响，那么需要从原纸到纸板的过程当中来实现抗压力的增值，经由纸板到纸箱成品加工的过程中相关工艺控制，也就是纸板到纸箱的过程中怎么实现抗压力。

瓦楞包装纸箱开孔对空箱抗压力的影响必须要开孔的纸箱在操作过程中需尽可能地减少退刀海棉对纸板的破坏性压力，往往因为怕面纸而将纸板开孔处压扁的作法是对纸箱抗压能力的伤害。海棉的作用只是退刀，而非压扁瓦楞，具体需从刀具及操作的---方面解决问题。从结构上看，角隅部分比较坚固，所以跌落冲击与振动时，内装物破损率极低。当纸板厚度一定时，印刷及后加工完成的纸箱在测试空箱抗压值过程中应该是纸箱的四个面或四个角同时被压溃的情形，任何一个面、两个面或一个角、两个角先被压溃的现象，---明印刷及后加工处理工艺存在问题，同一个纸箱在以上两种不同的压溃现象下所得的纸箱抗压力值相差甚远。

在生产的过程中控制对于一些既定的材料条件下纸箱空抗值的影响是起着一定作用，怎么将这些---的方案逐渐的实施且处于持续改进的监控状态，这个是很多瓦楞包装纸箱生产厂家的问题，因此要得益于企业内部标准化的执行力度以及持续---的文化氛围，工艺技术也要通过---的管理机制来转化的，才可以充分的发挥应有的生产力的效应。其措施可用：制定瓦楞纸箱生产现场管理标准，同时定期检查考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情况。