巡边激光切割机厂家报价免费咨询 长沙瑞尔机电

  激光雕刻按雕刻方式不同可分为点阵雕刻和矢量切割：点阵雕刻 点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，后构成整版的图象或文字。扫描的图形，文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。 矢量切割 与点阵雕刻不同，矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和-的机械变形，导致材料形成裂缝。我们通常使用此模式在木材、亚克粒、纸张等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作。

  对于飞行光路的切割机,由于光束发散角,切割近端和远端时光程长短不同,-前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。一般孔的大小与板厚有关,爆裂穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆裂穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用如石油筛缝管,只能用于废料上。为了减少因-前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,-激光切割系统的制造商提供了一些的装置供用户选用：

  1平行光管。这是一种常用的方法,即在co2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端-前光束尺寸接近一致。

  2在切割部件上增加一独立的移动透镜的下轴,它与控制喷嘴到材料表面距离stand off的z轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时,光束从近端到远端f轴也同时移动,使光束-后光斑直径在整个加工区域内保持一致。大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。如图二所示。      

  3控制-镜一般为金属反射-系统的水压。若-前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时,自动控制水压改变-曲率使焦点光斑直径变小。

  4飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增-使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时,使补偿光路增加,以保持光程长度一致。

  激光切割机生产时表面的处理应注意之处。 激光切割机在加工中工件会在表面过渡处出现各种尖角、毛边等不规则的金属部分。而产生毛刺是激光切割机加工中产生会出现的普遍现象。而毛刺会直接影响被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面江苏久数控机床有限公司粗糙度。激光切割机在加工中工件会在表面过渡处出现各种尖角、毛边等不规则的金属部分。尽管在产品的生产工艺中采取了去毛刺工序，但并未从严要求来解决毛刺问题，以至毛刺悄悄地影响着产品，还可以给产品后续的检验、装配、使用性能和美观留下后患来。

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