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在这种形势下,金属---是非铁金属的回收成为一个非常活跃的行业。在金属回收行业中,从基体材料上回收非铁金属和贵重金属镀层也要用到退镀技术。当然这种回收性退镀可以不管基体的状态变化,因此可以是粗放的退镀和破坏性退镀,但仍然属于退镀范畴。另外,对于的退镀,为了减少杂质对回收金属的污染,应采用比较的退镀工艺
镀铬棒设计事项:
1、设备的用处工件条件。
2、作业组织的布局特色、负载状况、需求速度、巨细行程和动作需求。
3、所选定的液压体系作业压力。
4、资料、配件和加工技术的当前状况。
5、有关---和技术规范等。
6、应尽量使镀铬棒在多拉状态下接受非常大负载,多压状态下具有的纵向稳定性。
镀铬棒的基本常识:
镀铬棒检测硬度:硬度计丈量一般分为有损丈量和无损丈量两种,无损丈量是损害少,无法做到完全不损害。相对活塞中心那个轴,这种伤是丧命的,所以只要经过破坏性丈量方法。
1、镀铬棒在正常使用中,承受交变载荷作用,φ50mm×770mm处有密封
装置往复摩擦其表面,所以该处要求硬度高又耐磨。
2、镀铬棒结构比较简单,但长径比很大,属于细长轴类零件,刚性较差,为了---加工精度,在车削时要粗车、精车分开,而且粗、精车一律使用跟刀架,以减少加工时工件的变形,在加工两端螺纹时要使用中心架。
3、在选择定位基准时,为了---零件同轴度公差及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用两中心孔定位,符合基准统一原则。
4、磨削外圆表面时,工件易产生让刀、弹性变形,影响镀铬棒的精度。因此,在加工时应修研中心孔,并---中心孔的清洁,中心孔与间松紧程度要适宜,并------的润滑。砂轮一般选择:磨料白刚玉 (wa),粒度60#,硬度中软或中、陶瓷结合剂,另外砂轮宽度应选窄些,以减小径向磨削力,加工时注意磨削用量的选择,尤其磨削---要小。
5、在磨削φ50mm×770mm外圆和1:20锥度时,两道工序必须分开进行。
在磨削1:20锥度时,要先磨削试件,检查试件合格后才能正式磨削工件。
6、 1:20圆锥面的检查,是用标准的1:20环规涂色检查,其接触面应不少于80%。
7、为了---镀铬棒加工精度的稳定性,在加工的全过程中不允许人工校直。
8、渗氮处理时,螺纹部分等应采取保护装置进行保护。
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