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主轴的设计及强度计算

通常轴的设计包括两个部分，一个是结构设计，一个是工作能力计算。后者主要是指强度计算。主轴的结构设计根据轴上零件的安装、定位以及轴的制造、工艺等方面的要求，合理确定出其结构和尺寸，轴的工作能力的计算不仅指轴的强度计算，还有刚度、稳定性等方面的计算，当然大多数情况下，只需要对轴的强度进行计算即可。因为其工作能力一般主要取决于轴的强度。定颚和动颚：定颚和动颚是由颚床和颚板组成，颚板是工作不分，用螺栓和楔铁固定在颚床上。

箱体结构以及其相关设计

一台机器的总重量当中，机座和箱体等零部件的重量占很大的比例。同时在很大程度上影响着机器的工作精度以及抗振性能。所以，正确合理的选择机座和箱体的材料，并且正确合理的选择其结构形式和尺寸，是减小机器、节约金属材料。提高工作精度等重要途径。为了使锤头打击物料后出现偏倒，能够通过离心力作用而在下一次破碎时物料很快恢复到正确工作位置。

铸造方法

根据有关资料，机座机架和基板等和箱体包括机壳等的形式很多。按构造形式可以分为机座类、机架类等。

锤式破碎机是固定式重型机器。而且，机座和箱体的结构复杂，刚度要求也较高，因此，通常都是铸造。铸造材料常用便于施工而又便宜的铸铁。包括普通灰铸铁、球墨铸铁等。而且该破碎机的机座，属于大型机座的制造，所以，常采用分零铸造，然后焊成一体的办法。由于这样做，必然---削弱了机座的刚度，所以，加设肋板是必需的。

用破碎前物料的粒度与破碎后产品粒度之比计算i=dmax/dmax式中dmax――破碎前物料的粒度；dmax――破碎后物料的粒度。

用破碎机给料口有效宽度和排料口宽度之比 i=0.85b/b式中 b---破碎机给料口宽度；b---破碎机<排料口宽度； 0.85－ ---破碎机咬住物料的有效宽度系料。排料口宽度的取值，粗破碎机取排料口宽度；中破碎机取排料口宽度。

用平均粒度计算 i=dcp/dcp 式中 dcp—破碎前物料的平均直径；dcp—破碎后物料的平均直径。这种方法求得的破碎比，能较能真实地反映砂石设备破碎程度。