湖北矿用单-压支柱供应全国发货「晨浩金属」

区分矿用单---压支柱

1、油缸的内壁，为了减轻矿用单---压支柱在使用过程中的腐蚀情况，生产制造时会选择在内壁镀铜，其抗腐蚀的能力就取决于镀铜的厚度，检查单---压支柱内壁铜层的厚度，就能基本了解单---压支柱的抗腐蚀能力和使用寿命。

2、活柱体，为了耐磨，活柱体的外壁需要镀铬，没有镀铬的单体很容易磨损，带来一些不安全的因素。

3、就是看矿用单---压支柱的一些小配件，像顶盖、底座等，这些配件的材质、尺寸、厚度能否达到要求也是影响单---压支柱是否安全---的因素，在选购矿用单---压支柱的时候也要留意。

液压支柱dw型单---压支柱

单---压支柱为外注视恒阻式。它具有恒定不变的工作阻力，以适应不同采煤工作面、不同顶板条件、dw型液压支柱可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。对于矿用单---压支柱来说补焊工艺是非常重要的，焊接技术能够修复零部件的局部缺陷，而且施工简便、修复成本低、时间短。其防腐能力是镀锌磷化工艺的3倍以上，由于采用锌镍复合镀层，使活性基柱与镀层之间的电位差降低，不易形成原电池，当镀层受到冲击破坏时，产生自我保护能力，适合炮采工作面使用.可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用，也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用该产品与金属顶梁配合使用，使用于工作面的顶板支护，亦可用于综合工作面的端头支护和临时支护。本产品轻结构简单，支设，回收方便，能---回柱安全。单---压支柱，生产单---压支柱的厂家。不同矿山压力的要求。它与不同规格的金属铰接顶梁或长排梁配合，可适用于煤层倾角35°以下的任何采煤工作面。对有冲击地压的采煤工作面，支柱可以更换大流量的三用阀，以满足其支护要求。

单---压支柱应怎样进行检查工作

矿用单---压支柱主要就是在应用在煤矿回采的总面顶板支护、煤矿综采工作段头支护以及回采工总面巷道的前支护的临时支护，可以使用与煤层倾角在三十五度以下的任何的一个采煤工作面，支护的密封度要根据地质的状况及采煤的方式而定的。矿用单---压支柱的特点非常多，而且实用，所以才能在煤矿设备中占有一席之地，所以我们要想安全的使用该设备，必须对其进行相应的了解才可以。但是在对其使用的时间较长之后我们一定要记得定期对其进行检查，并且发现问题及时处理，接下来小编就为大家讲一讲检查的正确规程。

1、检查单---压支柱前端、架间有无冒顶、片帮的危险；

2、检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等；

3、检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等

4、检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活---、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺u形销子；

5、千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固；

---矿用单---压支柱安全生产需做到哪些

矿用单---压支柱是矿山开采经常使用的设备，得到了广泛的使用，但是为了提高经济效益，节约降耗，向内挖潜，---地用好，管好矿用单---压支柱，有效地控制顶板，---安全生产，要做好以下工作。

单---压支柱入井前必须逐根进行压力试验。

单---压支柱经长途运输，装卸，容易导致密封眼损伤，活塞弯曲，缸体凹陷，弹簧脱落。其试验原则是，在2分钟内不许有压降，4小时内缸体不允许有渗漏，升降柱不准有卡阻，限位装置必须牢固---。使用单---压支柱的工作面，必须存有一定数量的备用支护材料。根据作业规程的规定确定柱位，清扫柱位浮煤，凿柱窝或麻面，需穿鞋时，将鞋平放在柱位上。

每班使用单---压支柱前，必须对上班支柱进行检测，并建立好记录台账。

由于地质条件，煤层赋存状况等因素变化，要求支护材料、支护方式适应其变化，以便有效控制顶板，---回采工作面安全，防止支柱“带病”工作。对损坏的金属顶梁及失效的单---压支柱必须进行更换。在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中使用不同类型的支柱时，必须制定安全技术措施。国内厂家生产当---压支柱设计工艺流程如下:成形弹簧***喷丸******上挂具***碱性除油***双水洗***(微酸1%中和)磷化***双水洗***双去离子水洗***阴极系统聚氨酯彩色电泳漆***回收***双水洗***助洗***烘烤固化***下挂具。